[发明专利]一种大型数控机床设备

说明书

本发明公开了一种大型数控机床设备，包括安装于机床设备中的机箱，所述机箱内固设有第一容纳腔，所述第一容纳腔端壁内固设有的第二容纳腔，所述第二容纳腔上下端壁内固设有通口朝内的圆弧槽，远离所述第一容纳腔的所述第二容纳腔端壁内互通设置有第一转向腔，所述第一转向腔内平滑的设置有若干推块，朝向所述第一容纳腔的所述推块端面固设有第一固杆，朝向所述第一容纳腔的所述第一固杆端面固设有与所述第一垫片平滑配合连接的圆弧槽，所述圆弧槽将所述第一垫片封闭，朝向所述第一容纳腔的所述圆弧槽端面固设有第一连接柱，所述第一连接柱穿过所述第二容纳腔并伸入所述第一容纳腔内。

技术领域

本发明涉及大型数控机床设备领域，具体涉及一种大型数控机床设备。

背景技术

一些大型数控机床设备在现代工业制造中使用及其广泛，而发动机则是一些数控机床设备的主要动力装置，但是传统中的数控机床发动机在运行时对于散热及齿轮传动中的润滑存在一定的问题，此设备有效解决了此问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型数控机床设备，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明设备的一种大型数控机床设备，包括安装于机床设备中的机箱，所述机箱内固设有第一容纳腔，所述第一容纳腔端壁内固设有的第二容纳腔，所述第二容纳腔上下端壁内固设有通口朝内的圆弧槽，远离所述第一容纳腔的所述第二容纳腔端壁内互通设置有第一转向腔，所述第一转向腔内平滑的设置有若干推块，朝向所述第一容纳腔的所述推块端面固设有第一固杆，朝向所述第一容纳腔的所述第一固杆端面固设有与所述第一垫片平滑配合连接的圆弧槽，所述圆弧槽将所述第一垫片封闭，朝向所述第一容纳腔的所述圆弧槽端面固设有第一连接柱，所述第一连接柱穿过所述第二容纳腔并伸入所述第一容纳腔内，所述第一容纳腔内设置有第一转向块，所述第一连接柱通过螺栓与所述第一转向块固定，所述第一转向块内固设有通口朝上的第一通槽，所述第一通槽下端壁内互通设置有冷却腔，所述第一容纳腔上端壁内设置有冷却管，所述冷却管由外部空间伸展进所述第一容纳腔内并穿过所述第一通槽进入所述冷却腔内，所述冷却管左侧伸展段内互通设置有位于外部空间的第一管控阀，所述冷却管右侧伸展段内互通设置有位于外部空间的第二管控阀，所述第一容纳腔下方设置有位于所述机箱内的第三容纳腔，所述第三容纳腔右侧设置有位于所述机箱内的第四容纳腔，所述第三容纳腔左侧设置有位于所述机箱内的第五容纳腔，所述第五容纳腔下方设置有位于所述机箱内的第六容纳腔，所述第一转向块下端面固设有第一转向轴，所述第一转向轴转动的贯穿所述第一容纳腔下端壁并伸入所述第三容纳腔内，所述第一转向轴下端面固设有第一锥边轮，所述第一锥边轮右侧配合连接有第二锥边轮，所述第二锥边轮右端面固设有第二转向轴，所述第二转向轴转动的贯穿所述第三容纳腔右端壁并伸入所述第四容纳腔内，所述第二转向轴右端面固设有第二转向块，所述第二转向块右端面固设有与所述第四容纳腔右端壁转动配合连接的第二连接柱，所述第二转向块上端面固设有凸顶块，所述第四容纳腔上端壁固设有与所述凸顶块相对的红外感应器，所述第一锥边轮左侧配合连接有第三锥边轮，所述第三锥边轮左端面固设有第三连接柱，所述第三连接柱转动的贯穿所述第三容纳腔左端壁并伸入所述第五容纳腔内，所述第三连接柱左端面固设有第四锥边轮，所述第四锥边轮左侧配合连接有第五锥边轮，所述第五锥边轮下端面固设有第三转向轴，所述第三转向轴转动的贯穿所述第五容纳腔下端壁并伸入所述第六容纳腔内，所述第五锥边轮左侧配合连接有第六锥边轮，所述第六锥边轮左端面固设有第四转向轴，所述第四转向轴转动的贯穿所述第五容纳腔左端壁并伸出外部空间，左侧的所述第一转向腔内壁内互通设置有第一空管和喷油管，所述第一空管内互通设置有第三管控阀，所述喷油管内互通设置有第四管控阀，所述第一空管和喷油管之间设置有位于所述第一转向腔内壁内的火花塞，右侧的所述第一转向腔内壁内互通设置有第二空管，所述第二空管内互通设置有第五管控阀。