[发明专利]水电站压力钢管波纹管伸缩节安装方法

权利要求书

1.水电站压力钢管波纹管伸缩节安装方法，其特征在于，它包括以下步骤：

S1：施工准备，将压力钢管按设计要求安装至伸缩节安装位置，或预留出伸缩节安装位置，且安装质量经验收符合设计；

S2：伸缩节组装，伸缩节正式安装前，按设计纵向、横向、角向位移和长度和直径参数及制造厂出厂要求，在伸缩节外部采用型钢或双头螺杆加固措施，将伸缩节临时固定成一独立整体；

S3：选择安装方法，根据具体施工条件，选择顺序法S31或者插装法S32对伸缩节进行安装；

S4：安装验收，待所有压力钢管和伸缩节安装完成之后，对已经安装完毕的压力钢管和伸缩节进行验收；

S5：拆除临时支撑，验收完成后，拆除伸缩节外部临时固定支撑件；

S6：对整个压力钢管及伸缩节进行充水试验及伸缩节检查；

S7：对压力钢管进行运行；

所述S3中顺序法S31的具体选择方式为：当压力钢管采用连续顺序安装施工或施工空间狭小，起重吊装作业困难的场所时，伸缩节安装应随压力钢管管节安装同步进行安装采用顺序安装法；

所述S3中插装法S32的具体选择方式为：当压力钢管采用分段安装施工或因受施工顺序限制，但可以满足伸缩节起重吊装需求时，伸缩节安装采用插装法进行安装法；

所述顺序法S31中采用焊接联接方式的具体操作步骤为：

S311：将位于伸缩节（4）前一节的前节压力钢管（3）安装在砼支墩（1）上，并对其固定验收合格；

S312：将伸缩节（4）采用起重吊装或者运输钢管台车将伸缩节转运就位，将其与前节压力钢管（3）进行组对和拼装，其与前节压力钢管（3）之间环缝的组对和拼装，采用钢板压马与楔形铁配合方式进行，用手工电弧焊点焊方式进行定位焊接加固；环缝的组对和拼装压缝，应分二或四组人员，左、右和上、下对称同时进行压装，伸缩节与钢管环缝组对和拼装完成，并电焊加固定位、检查无误后，进行后续压力钢管的继续安装工作；

S313：将后节压力钢管（3）与已安装固定的伸缩节（4）的另一端进行组对和拼装，采用S312中同样的焊接方式进行焊接，并检测焊接质量；

S314：安装完成之后对焊接环缝进行检测；

所述插装法S32中采用焊接联接方式的具体操作步骤为：

S331：将位于伸缩节（4）前一节的前节压力钢管（3）和后节压力钢管（5）安装在砼支墩（1）上，并对其固定验收合格；

S332：对伸缩节进行起重吊装就位并组对和拼装，焊接连接方式伸缩节正式吊装前，应事先在原已安装钢管两管口的下部和底部，间隔一定距离，临时设置或焊接一定数量的伸缩节安装定位挡铁板，以方便和保证伸缩节吊入后的顺利就位和定位精度；

伸缩节正式吊装时，采用手拉葫芦及千斤顶配合方法，调整伸缩节吊装时的位置、角度和垂直度或角度，将伸缩节由钢管缺口，即伸缩节安装位置，处上部，也可从左或右两侧，缓慢平稳的吊、插入安装部位，调整、检查伸缩节与设计安装位置和状态一致、标记吻合无误，底部临时支撑或支墩受力后安放就位；

焊接连接式伸缩节吊装就位后，与原已安装钢管之间的前后两条合拢环缝的组对和拼装压缝时，应将留待后进行焊接一端的合拢环缝采用钢板压马与楔形铁配合方式进行合拢环缝组对和拼装的限位固定，暂不进行定位焊接，以使伸缩节先合拢环缝一端在进行组对、拼装压缝和焊接时，伸缩节的另一端管口能够自由伸缩和滑动，减小后合拢焊缝的拘束应力；

S333：对焊接完场的伸缩节焊接环缝进行检验。

2.根据权利要求1所述的水电站压力钢管波纹管伸缩节安装方法，其特征在于：所述顺序法S31中具体安装方式包括焊接联接方式和法兰连接方式。

3.根据权利要求1所述的水电站压力钢管波纹管伸缩节安装方法，其特征在于：所述插装法S32中具体安装方式包括焊接联接方式和法兰连接方法式。