[发明专利]射频电缆的制造工艺

说明书

本发明公开了一种射频电缆的制造工艺，包括以下步骤：1)对从挤塑机构出来的射频电缆进行冷却以及干燥处理；2)对干燥好的射频电缆的外护套进行缺陷检测，当检测到外护套具有缺陷时：通过磨轮将缺陷区域对应的外护套周沿磨除；通过补充挤塑将磨除区域重新填满绝缘材料；对补充挤塑好的射频电缆进行再次冷却和干燥；对补充挤塑区域的外护套进行缺陷检测；3)将射频电缆进行收卷。本制造工艺在检测到外护套具有缺陷时，能够在线对外护套有缺陷的地方进行打磨，然后对打磨区域补充挤塑，这种制造工艺能够避免后期对射频电缆进行处理，有效提高了射频电缆的生产效率。

本申请是申请日为2016年04月28日，申请号为201610279064.9，发明名称为“射频电缆的制造工艺”的分案申请。

技术领域

本发明涉及电缆领域，具体涉及射频电缆的制造工艺。

背景技术

射频电缆是传输射频范围内电磁能量的电缆，射频电缆是各种无线电通信系统及电子设备中不可缺少的元件，在无线通信、广播、电视、雷达、导航、计算机及仪表等方面具有广泛的应用。

射频电缆由内至外依次包括内导体、发泡层、外导体以及外护套。其中，射频电缆的外护套通过挤塑机构挤塑成型，挤出温度、模具表面洁净度、绝缘材料本身的洁净度等都会影响绝缘材料的挤出性能，都可能造成绝缘缺陷，这种缺陷将严重影响射频电缆的产品质量，现有射频电缆生产过程中，会对挤塑好的射频电缆进行缺陷检测，对缺陷区域进行标记，后期再对成品射频电缆进行处理，后期处理过程如下：拉伸射频电缆，对缺陷区域进行除杂，最后通过热塑枪将同种绝缘材料压接在缺陷区域。

现有的这种处理方式需要对收卷好的成品射频电缆重新拉出进行处理，增加了后处理工序，效率较低。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种射频电缆的制造工艺，能在线对外护套缺陷区域进行处理。

本发明采取的技术方案如下：

一种射频电缆的制造工艺，包括以下步骤：

1)对从挤塑机构出来的射频电缆进行冷却以及干燥处理；

2)对干燥好的射频电缆的外护套进行缺陷检测，当检测到外护套具有缺陷时：

通过磨轮将缺陷区域对应的外护套周沿磨除；

通过补充挤塑将磨除区域重新填满绝缘材料；

对补充挤塑好的射频电缆进行再次冷却和干燥；

对补充挤塑区域的外护套进行缺陷检测；

3)将射频电缆进行收卷。

本制造工艺在检测到外护套具有缺陷时，能够在线对外护套有缺陷的地方进行打磨，然后对打磨区域补充挤塑，这种制造工艺能够避免后期对射频电缆进行处理，有效提高了射频电缆的生产效率。

为了有效保证射频电缆的加工质量，对补充挤塑区域的外护套进行缺陷检测，当检测到缺陷时，则进行记录，后期再对该区域进行处理。

可选的，所述步骤2)通过缺陷修复装置进行操作，所述缺陷修复装置包括:

第一缺陷检测机构，用于对射频电缆的外护套进行缺陷检测；

底座；

移动架，滑动设置在所述底座上；

驱动机构，用于驱动所述移动架与射频电缆同速运动；

两组夹持机构，安装在移动架上，用于分别对缺陷区域两侧的射频电缆进行夹持；

两只机械手，安装在所述移动架上，机械手的端部安装有磨轮，机械手用于控制磨轮对缺陷区域的外护套进行打磨；