[发明专利]一种重型渣浆泵用中型碳化硅陶瓷叶轮在审
申请号: | 201810324494.7 | 申请日: | 2018-04-12 |
公开(公告)号: | CN108591115A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 刘凯;李秋南;王惠民;余小峰;陈敬;汪红刚;潘帅;徐新文;张利军;李宗来;阳白梅;黄涛;刘芳;张海涛 | 申请(专利权)人: | 汉江弘源襄阳碳化硅特种陶瓷有限责任公司 |
主分类号: | F04D29/22 | 分类号: | F04D29/22;F04D29/24;F04D29/02 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 高慧娟 |
地址: | 441000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳化硅陶瓷 叶轮 金属骨架 重型渣浆泵 金属叶片 装配间隙 轮毂 抗冲击性能 树脂粘接剂 固定设置 浆料颗粒 流体设备 使用寿命 填充 | ||
本发明属于流体设备技术领域,特别涉及一种重型渣浆泵用中型碳化硅陶瓷叶轮,其包括碳化硅陶瓷和镶设在碳化硅陶瓷内部的金属骨架,所述金属骨架包括轮毂和金属叶片,所述金属叶片固定设置在轮毂的外侧,所述金属骨架和碳化硅陶瓷之间留有装配间隙,所述装配间隙中填充有树脂粘接剂,适用于长期输送直径为4~8mm的浆料颗粒,能够方便地与主轴进行连接和固定,并且具有抗冲击性能好、适用于高压使用、叶轮的使用寿命长等特点。
技术领域
本发明属于流体设备技术领域,特别涉及一种重型渣浆泵用中型碳化硅陶瓷叶轮。
背景技术
重型渣浆泵适用于输送含有固体颗粒的耐磨蚀性和耐腐蚀性的浆液的输送,如冶金选矿厂矿浆输送、电厂灰渣输送、煤浆输送及重介质输送等,叶轮是重型渣浆泵的核心部件,采用碳化硅陶瓷作为叶轮的表面接触材料是提升叶轮的耐磨蚀性和耐腐蚀性的重要方法,能够有效提高叶轮的使用寿命。
在输送直径为4~8mm的浆料颗粒时,叶轮的需要设计较大的直径,现有的碳化硅陶瓷叶轮因为脆性较大而存在抗冲击性能差、在高压下容易爆裂的问题,并且碳化硅陶瓷材料与其他材料之间的粘接效果差,使用寿命短。因此,需要专门设计一种重型渣浆泵用中型碳化硅陶瓷叶轮,来满足长期输送直径为4~8mm浆料颗粒的需求。
发明内容
本发明为了解决上述问题,提供一种重型渣浆泵用中型碳化硅陶瓷叶轮,适用于长期输送直径为4~8mm的浆料颗粒,具有抗冲击性能好、适用于高压使用、叶轮的使用寿命长等特点,并能够方便地与主轴进行连接和固定。
本发明采用以下技术方案来实现:
一种重型渣浆泵用中型碳化硅陶瓷叶轮,包括碳化硅陶瓷和镶设在碳化硅陶瓷内部的金属骨架,所述金属骨架包括轮毂和金属叶片,所述金属叶片固定设置在轮毂的外侧,所述金属骨架和碳化硅陶瓷之间留有装配间隙,所述装配间隙中填充有树脂粘接剂。
优选的方案,所述金属叶片至少一个侧边呈弧形设置。
优选的方案,所述金属叶片上横向贯穿设置有若干个第一注胶孔。
优选的方案,所述轮毂上纵向贯穿设置有若干个第二注胶孔。
优选的方案,所述第二注胶孔以轮毂的轴线为中心沿圆周方向阵列分布。
优选的方案,所述轮毂的中心处向上凸起设置有装配台,所述装配台的内部设置有内螺纹。
优选的方案,所述金属骨架采用不锈钢材料制成。
本发明的有益效果是:
1.一种重型渣浆泵用中型碳化硅陶瓷叶轮,金属骨架易于加工且具有良好的机械性能,将金属骨架设置在碳化硅陶瓷的内部,金属叶片的形状与碳化硅陶瓷的外部形状相配合,显著提高了重型渣浆泵用中型碳化硅陶瓷叶轮整体的抗冲击性能,树脂粘接层具有复杂的空间结构特征,提高了碳化硅陶瓷和金属骨架之间的粘接强度,使得重型渣浆泵用中型碳化硅陶瓷叶轮粘接牢固,使用寿命长等优点,适用于长期输送直径为4~8mm的浆料颗粒。
2.一种重型渣浆泵用中型碳化硅陶瓷叶轮,金属骨架的嵌入式设计,减小了碳化硅陶瓷的厚度,降低了碳化硅陶瓷的烧结难度,保证碳化硅陶瓷烧透。
3.一种重型渣浆泵用中型碳化硅陶瓷叶轮,金属叶片的弧形设置增大了陶瓷材料和金属材料之间的粘接面积,提高了碳化硅陶瓷和金属骨架之间的粘接强度。
4.一种重型渣浆泵用中型碳化硅陶瓷叶轮,同时设置有横向和纵向的注胶孔,在树脂在灌注时,树脂充满注胶孔,待树脂凝固后形成三维网格状的树脂层,对金属骨架同时提供横向作用力和纵向作用力,极大地加强了碳化硅陶瓷与金属骨架之间的粘接强度。
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