[发明专利]粉料配料系统

说明书

本发明公开了一种粉料配料系统，包括主料料仓、辅料料仓、色母料储料桶、连接主料料仓的多回路分布站阀、连接辅料料仓的多组分配料器、连接色母料储料桶的色母料真空料斗、连接多回路分布站阀的主料真空料斗、连接多组分配料器和主料真空料斗的真空搅拌机、连接真空搅拌机的混合料真空料斗、连接混合料真空料斗和色母料真空料斗的色母机，所述色母料储料桶、色母料真空料斗、混合料真空料斗和色母机的数量均为1个以上。本发明故障率低，维护成本低，可以防止粉料流失或者被混入灰尘等杂质，确保称重精度和粉料质量；确保粉料输送稳定可靠，确保粉料搅拌均匀可靠，提高搅拌效率，提升厂房利用率、降低劳动强度、提高效率、减员增效。

技术领域

本发明涉及一种粉料配料设备，尤其涉及一种粉料配料系统。

背景技术

粉料配料器是将多个组分的粉料按重量配比需求进行混合配料的辅助工具，一般都是采用多个料斗分离式的结构进行配料，每个料斗装配一个插板阀，结构复杂，占用空间大，而且物料输送稳定性得不到保障，影响配料效率；而且，目前，粉料配料器一般配完料之后需要先对混合料进行称重，然后再进入搅拌罐进行搅拌彻底混合，而粉料称重过程较为麻烦，容易造成粉料流失或者被混入灰尘等杂质，称重精度和粉料质量均会受到影响；

粉料输送收集过程中，需要采用料斗对粉料进行暂时储存和收集，目前，普通的料斗一般都是粉料直接从顶部倒入后储存，需要使用时，再从底部出料，由于粉料重量较轻，在倒入料斗的过程中容易飘散，因此，影响粉料收集和输送的效率，而且容易导致粉料流失；

分布站阀一般使用在配料器上，物料通过分布站阀的汇聚后进入配料器；目前，分布站阀大多采用单回路分布站阀，当进行多种物料混合输送时，就需要多个单回路分布站阀并联之后再连接总管才能实现，结构复杂，占用空间大，维护和保养起来非常麻烦；而且现有普通的单回路分布站阀一般阀芯结构比较复杂，阀门打开时，阀杆和阀板也往往处于进料口和出料口之间，经常会阻挡物料通道，使得其通径受到影响，容易卡料堵塞，故障率较高，维护成本高，而且密封也比较麻烦，密封效果得不到保障；

多种组分的粉料在配料器中配料完成后需要通过搅拌机进行搅拌均匀，多种粉料直接混合也需要采用搅拌机进行搅拌均匀，目前的普通的搅拌机一般都是搅拌叶直接对粉料进行搅拌均匀，然后出料；粉料的进料，也往往是采用粉料自身重量进料，但是粉料重量较轻，容易飘散，所以不仅搅拌均匀性会受到影响，进料速度也会受到影响。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种很好的将多个单回路分布站阀集成在同一个阀体上实现多回路输送物料，整体结构简单紧凑，占用空间小，而且阀芯结构简单，阀门打开时，阀杆和阀板收回到阀体内侧壁处，不会阻挡物料通道，使得阀体通径大，可以防止阀体内部卡料堵塞，故障率低，维护成本低，而且密封简单可靠，密封效果好；将多个单组分料斗集成在一个料斗中，同时将下料通道分割成多个单组分通道衔接每个料斗和配料阀进行下料，不仅结构简单，占用空间小，物料输送稳定性高，而且可以防止串料，确保配料效率和配料质量，而且搅拌罐和称重架结合在一起，在称重架上安装地磅直接对搅拌罐内的粉料进行称重，称重方便可靠，可以防止粉料流失或者被混入灰尘等杂质，确保称重精度和粉料质量；通过抽真空管将壳体内抽真空形成负压，粉料从进气管被吸入壳体内，确保粉料输送稳定可靠，提高粉料进料和收集的效率，而且还可以防止粉料堆积在过滤网上，方便过滤网清理，延长过滤网使用寿命；采用搅拌内筒配合螺旋搅拌叶对粉料进行对流式搅拌，确保粉料搅拌均匀可靠，而且采用抽真空在搅拌桶内产生负压辅助粉料进行进料，保证进料速度，提高搅拌效率的粉料配料系统。