[发明专利]一种铜板的物料沥水卸料装置及其操作方法

说明书

本发明公开了一种铜板的物料沥水卸料装置及其操作方法，涉及紫铜管生产设备领域。本发明包括第一底座，第一底座一端固定有第一挡板，第一底座另一端固定连接有限位板；第一底座一表面上固定有一导轨，导轨上设置有障碍物传感器，导轨上滑动连接有一滑动支座，滑动支座上铰接有支撑板；第一支撑座和第二支撑座之间铰接有第一伸缩杆，支撑板两端均固定有第二伸缩杆，支撑板上方固定有缓冲层，缓冲层上方固定有防滑层。本发明通过将铜板放置在支撑板上，便于铜板的运输，当滑动支座移动到障碍物传感器所在处时，通过PLC控制模块驱动将第二伸缩杆顶出，卸掉铜板，且铜板靠在限位板上，进行沥水，便于铜板的卸料，节约人力物力。

技术领域

本发明属于紫铜管生产设备领域，特别是涉及一种铜板的物料沥水卸料装置及其操作方法。

背景技术

紫铜管是压制的和拉制的无缝管，具备坚固、耐腐蚀的特性，成为自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，空调致冷散热管将逐步实现全部内螺纹化，并向小直径、复杂齿型、高散热、高清洁度的方向发展。

在紫铜管生产时，熔铸工艺中需要使用铜电解板作为制作内螺纹铜管的原料，电解铜是用电解法精炼出来的铜，比普通的铜纯度高，以铜为基体的合金制造的铜合金，在进行熔铸前往往露天堆叠存放，这样会在电解铜板表面积聚露水甚至积水，使得电解铜板表面潮湿，尤其是雨雪天气，电解铜表面的积水严重，这样的电解铜板如果不经过处理直接进入熔炉内会对产品质量产生隐患，且铜板存放转运不便，因此，提供一种铜板的物料沥水卸料装置及其操作方法，解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜板的物料沥水卸料装置及其操作方法，通过在第一底座的导轨上滑动设置有支座，支座上铰接有支撑板，支撑板下表面固定连接有第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座之间铰接有第一伸缩杆，导轨上设置有障碍物传感器，解决了现有的铜板存放卸料不便、以及铜板表面的积水影响产品质量的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种铜板的物料沥水卸料装置，包括第一底座；所述第一底座为矩形板，所述第一底座一端固定有第一挡板，所述第一底座另一端固定连接有限位板；所述第一底座一表面上固定有一导轨，所述导轨上设置有障碍物传感器，所述障碍物传感器设置于靠近限位板侧，所述导轨上滑动连接有一滑动支座；所述滑动支座为柱形结构，所述滑动支座上铰接有支撑板；所述滑动支座的一侧固定有第一支撑座；所述支撑板下表面固定连接有第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座之间铰接有第一伸缩杆，所述支撑板两端均固定有第二伸缩杆，所述支撑板上方固定有缓冲层，所述缓冲层上方固定有防滑层，所述防滑层上方放置有若干铜板；所述缓冲层和防滑层设置于两个第二伸缩杆之间。

进一步地，所述第二支撑座下方固定连接有第一铰接杆，所述第一伸缩杆一端开设有与第一铰接杆相互配合的第一铰接通孔；所述第一支撑座上固定有第二铰接杆，所述第一伸缩杆另一端开设有与第二铰接杆相互配合的第二铰接通孔。

进一步地，所述支撑板下表面固定连接有一铰接块，所述铰接块中间开有第三铰接通孔；所述滑动支座的一端开设有一铰接槽，所述铰接槽内固定有一固定杆。

进一步地，所述铰接块为圆弧形，所述铰接块与铰接槽相互配合；所述固定杆与第三铰接通孔相互配合。

一种铜板的物料沥水卸料装置的操作方法，包括如下步骤：

步骤一：通过PLC控制模块调节第一伸缩杆使得支撑板处于水平位置；步骤二：通过PLC控制模块将第二伸缩杆回收，使得第二伸缩杆低于防滑层所在平面；步骤三：将铜板放置在防滑层上方；步骤四：移动滑动支座；在滑动支座移动到障碍物传感器所在处时，通过PLC控制模块驱动将第二伸缩杆顶出；步骤五：当第二伸缩杆顶出之后通过PLC控制模块将第一伸缩杆回收，从而带动支撑板倾斜；步骤六：铜板沿着倾斜的支撑板从第二伸缩杆回上端滑下靠在限位板上；步骤七：重复上述步骤一到步骤六进行下一次运输。