[发明专利]一种石英颗粒烘干用两级分筛式烘干机

说明书

本发明公开了一种石英颗粒烘干用两级分筛式烘干机，包括支架，所述支架顶部设置有次级振动筛桶，所述次级振动筛桶顶部设置有初级振动筛桶，所述支架一侧安装有热风机，所述次级振动筛桶与所述初级振动筛桶之间和所述次级振动筛桶中部均安装有振动筛架；所述热风机通过风管与所述次级振动筛桶和所述初级振动筛桶相连通；所述次级振动筛桶底部设置有出料漏斗；有益效果在于：本发明通过设置为双层的所述振动筛架，通过振动筛选对石英砂原料进行打散，将石英砂从结块状态发散为分离态，增加烘干热风与石英砂的接触面积，提高石英砂的烘干效率，并且能够通过对石英砂的分离烘干，提高石英砂的烘干效果。

技术领域

本发明涉及石英材料加工设备技术领域，具体涉及一种石英颗粒烘干用两级分筛式烘干机。

背景技术

石英材料经过开采和破碎后，还需要经过分筛、清洗和烘干后才能够进行深加工。传统的清洗烘干方法为，通过对离心后的石英砂颗粒进行加热，并吹送热风，同时辅以对石英砂进行翻转打散，进而对石英砂颗粒中的水分进行去除。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的烘干设备在进行是隐身干活打散时，通常采用搅拌设备对石英砂进行搅拌或通过石英砂的自由落体进行打散，但是由于潮湿的石英砂通常为结块状态，在自由落体或搅拌打散时往往不能将结块后的石英砂打散成小块，导致石英砂的烘干工作效率较低。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石英颗粒烘干用两级分筛式烘干机，以解决现有技术中现有的烘干设备在进行是隐身干活打散时，通常采用搅拌设备对石英砂进行搅拌或通过石英砂的自由落体进行打散，但是由于潮湿的石英砂通常为结块状态，在自由落体或搅拌打散时往往不能将结块后的石英砂打散成小块，导致石英砂的烘干工作效率较低等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过对石英砂进行振动分筛，通过分筛使湿润的石英砂在结块状态打散为分离态，从而提高石英砂与烘干气体的接触表面积，提高烘干效率，并且提高石英砂的烘干效果等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种石英颗粒烘干用两级分筛式烘干机，包括支架，所述支架顶部设置有次级振动筛桶，所述次级振动筛桶顶部设置有初级振动筛桶，所述支架一侧安装有热风机，所述次级振动筛桶与所述初级振动筛桶之间和所述次级振动筛桶中部均安装有振动筛架；

所述热风机通过风管与所述次级振动筛桶和所述初级振动筛桶相连通；

所述次级振动筛桶底部设置有出料漏斗；

所述振动筛架由支撑架、弧面筛网和振动电机组成，所述振动电机与所述支撑架固定连接，所述弧面筛网固定安装在所述支撑架底部。

采用上述一种石英颗粒烘干用两级分筛式烘干机，将清洗后的石英砂原料自所述初级振动筛桶顶部倒入设备后，所述振动电极运行，带动所述弧面筛网振动，对所述振动筛网上的石英砂进行打散，同时，所述热风机向初级振动筛桶内部吹送热风对石英砂进行烘干，打散后的石英砂下落至所述次级振动筛桶内部，再次重复打散和烘干步骤，烘干后的是石英砂经所述出料漏斗输出。

作为优选，所述风管与所述初级振动筛桶的接口位于上方的所述振动筛架上方，所述风管与所述次级振动筛桶的接口位于两组所述振动筛架之间。

作为优选，所述出料漏斗通过螺栓固定在所述次级振动筛桶底端，且所述出料漏斗与所述支架通过螺栓固定连接。

作为优选，两组所述振动电机分别与所述初级振动筛桶和所述次级振动筛桶通过螺栓固定连接。

作为优选，所述热风机与所述出料漏斗相连通，且所述热风机与所述出料漏斗的连接口位于安装于所述次级振动筛桶中部的所述振动筛架下方。

作为优选，所述初级振动筛桶顶部设置有开口直径大于所述初级振动筛桶内径的接料漏斗。