[发明专利]一种U型管磨粒流加工用夹具

权利要求书

1.一种U型管磨粒流加工用夹具，其包括前座套、后座、导向套、盖板、流道导向套一、隔座和流道导向套二，其特征在于，

所述前座套沿着U型管的延伸方向延伸，所述前座套的后端套设在所述后座的前端，所述后座的后端可拆卸的设置有所述盖板；

所述前座套的后端内部套设有流道导向套一和流道导向套二，所述流道导向套一和流道导向套二相对于所述U型管的中心轴线对称设置，所述流道导向套一和流道导向套二的后端均设置有定位所述U型管的管端的定位槽；

待加工的所述U型管的两端分别可拆卸的密封定位固定在所述流道导向套一和流道导向套二的定位槽内；

所述流道导向套一和流道导向套二的前端均设置有与所述U型管内孔相互连通的流道内嘴；

所述前座套上对应所述流道导向套一的流道内嘴的前端设置有流道外嘴一，所述前座套上对应所述流道导向套二的流道内嘴的前端设置有流道外嘴二；

所述前座套的中心位于所述流道外嘴一和流道外嘴二之间还设置有所述隔座，所述隔座与所述流道导向套一之间、所述隔座与所述流道导向套二之间均设置有外壁流道；

所述盖板、后座以及流道导向套一和流道导向套二围成的内腔与所述外壁流道连通；

所述流道外嘴一和流道外嘴二之间构设为磨粒流循环流动的流道；

所述隔座上设置有与所述隔座一体设置的延伸至所述U型管内部的隔架座，所述隔架座的内端部与所述U型管的弯折底部之间设置有流动间隙；

所述盖板上还设置有抵靠住所述U型管底部以便固定所述U型管的抵靠锁紧装置；

所述后座上位于所述U型管的管侧处设置有所述导向套，所述导向套上沿着所述U型管的轴线方向设置有可往复滑动的滑套，所述U型管穿过所述滑套的中心孔设置；

所述滑套的中心孔为锥形孔结构；

在磨粒流对所述U型管进行加工时，所述流道外嘴一和流道外嘴二分别交替作为磨粒流介质流入口和磨粒流介质流出口，且所述滑套做往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种U型管磨粒流加工用夹具，其特征在于：滑套的中心孔的大端朝向所述流道外嘴一或流道外嘴二设置，所述滑套的中心孔的小端与所述U型管的外壁之间设置有0.8-2mm之间的间隙，所述滑套的中心孔的大端与所述U型管的外壁之间设置有4-5mm之间的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种U型管磨粒流加工用夹具，其特征在于：所述滑套的往复运动采用电磁铁组件进行驱动，所述电磁铁组件分别设置在盖板、滑套、流道导向套一和流道导向套二上。

4.根据权利要求3所述的一种U型管磨粒流加工用夹具，其特征在于：所述电磁铁组件包括采用电磁控制的且极性可变换的强力磁铁一、强力磁铁二、强力磁铁三和强力磁铁四，所述强力磁铁一设置在所述盖板上，所述强力磁铁二设置在所述滑套的后端，所述强力磁铁三设置在所述滑套的前端，所述强力磁铁四设置在所述流道导向套一、流道导向套二的后端，所述强力磁铁一与强力磁铁二之间相吸与相斥可变换设置，所述强力磁铁三和强力磁铁四之间相吸与相斥可变换设置。

5.根据权利要求3所述的一种U型管磨粒流加工用夹具，其特征在于：所述隔架座与所述U型管的弯折底部之间的间隙处设置有辅助导流器，所述辅助导流器实现对磨粒流介质的辅助流动。

6.根据权利要求3所述的一种U型管磨粒流加工用夹具，其特征在于：所述盖板上还设置有多个气流接口，所述气流接口连接至伸入所述盖板内侧的气流喷嘴上，所述气流接口的外部连接有所述气流管，所述气流管上设置有气流阀，所述气流管连接氮气供应装置。

7.根据权利要求3所述的一种U型管磨粒流加工用夹具，其特征在于：所述抵靠锁紧装置为两组，且每组所述抵靠锁紧装置均包括锁紧器、锁紧爪和锁紧轮，所述锁紧爪可摆动的设置在所述盖板上，所述锁紧爪的端部设置有所述锁紧轮，所述锁紧轮抵靠住所述U型管端部外壁设置，所述锁紧器为所述锁紧爪提供锁紧爪抵靠住所述U型管的扭矩。

8.根据权利要求3所述的一种U型管磨粒流加工用夹具，其特征在于：所述滑套为便于拆卸的设置在所述导向套上。

9.根据权利要求3所述的一种U型管磨粒流加工用夹具，其特征在于：所述流道外嘴一、流道内嘴、流道外嘴二的流道端口均为锥形结构。