[发明专利]芯棒护套粘结界面测试装置及检测方法

说明书

一种芯棒护套粘结界面测试装置及检测方法，它包括底座、夹持机构、调节机构和驱动部件，通过将绝缘子芯棒护套与夹持件上的轴承配合旋转，调节机构调整绝缘子芯棒护套与驱动辊上的辊体接触，压力传感器感应驱动辊与绝缘子芯棒护套接触的压力大小，转速传感器感应驱动辊的转速，PLC控制系统可设定压力值和转速，伺服电机旋转带动驱动辊转动与绝缘子芯棒护套滚压，通过滚压破裂面积判定缘子芯棒护套粘结强度。本发明克服了原绝缘子芯棒护套通过直接观察判定粘结强度不准确的问题，具有结构简单，通过滚压破裂面积判定缘子芯棒护套粘结强度，该装置测试方便，操作简单，该方法测试绝缘子芯棒护套粘结强度简单适用的特点。

技术领域

本发明属于绝缘子检测技术领域，涉及一种芯棒护套粘结界面测试装置及检测方法。

背景技术

复合绝缘子是一种在高压输电线路中应用广泛的绝缘器件，其挂网运行状态下芯棒/护套的粘结界面最易产生损坏，并引发连锁反应，最终造成界面失效甚至绝缘子断裂，由此会造成严重后果。绝缘子芯棒/护套界面粘结的强弱对整个绝缘子的绝缘质量影响重大，但是其缺陷又难以直接观测。对于刚刚出厂的新的复合绝缘子芯棒/护套的界面质量检测，是评价一批绝缘子质量的重要检测一环，因此，设计一种对新生产的绝缘子芯棒/护套界面粘结强度的检测装置就显得更加重要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种芯棒护套粘结界面测试装置及检测方法，结构简单，采用将绝缘子芯棒护套与夹持件上的轴承配合旋转，调节机构调整绝缘子芯棒护套与驱动辊上的辊体接触，确定接触压力，设定转速，伺服电机旋转带动驱动辊转动与绝缘子芯棒护套滚压，通过滚压破裂面积判定缘子芯棒护套粘结强度，该装置测试方便，操作简单，该方法测试绝缘子芯棒护套粘结强度简单适用。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种芯棒护套粘结界面测试装置，它包括底座、夹持机构、调节机构和驱动部件；所述的底座包括底板连接的支腿、与支腿连接的加强板；所述的夹持机构包括驱动辊、夹持件；所述的调节机构包括与调节座连接的调节螺栓；所述的驱动部件包括与伺服电机连接的皮带轮、与皮带轮配合的皮带；调节座和驱动辊与底板连接，芯棒护套与调节座配合，伺服电机固定于加强板上，皮带与伺服电机和驱动辊配合。

所述的驱动辊包括与辊轴两端配合的轴承座、与辊轴一端连接的辊轮，以及位于辊轴上的辊体，轴承座与底板连接固定。

所述的夹持件包括与固定块配合的轴承、与固定块套接可伸缩的滑动杆，滑动杆与调节座配合，滑动杆上设有螺纹孔。

所述的调节座为块状体，上面设有盖板，前侧设有槽口、两侧设有贯穿滑槽的长腰孔、后端设有螺纹孔与调节螺栓配合，调节螺栓的杆体上套设有弹簧。

所述的滑动杆为杆状体，其上套接有压力传感器与PLC控制系统连接。

所述与辊轮对应设置有转速传感器与调节座固定，转速传感器与PLC控制系统连接。

芯棒护套粘结界面测试装置，其测试方法步骤是：

S1，上料，将绝缘子芯棒护套与夹持件上的轴承配合旋转；

S2，粗调，通过调节螺栓驱动滑动杆调整绝缘子芯棒护套与驱动辊的辊体接触；

S3，精调，开启电源，根据PLC控制系统显示的压力，通过调节螺栓驱动滑动杆前进或后退，调整绝缘子芯棒护套与驱动辊的压力与试验压力一致；

S4，调速，通过PLC控制系统设定伺服电机转速与试验转速一致；

S5，滚压，闭合伺服电机的电路，伺服电机旋转带动驱动辊旋转，驱动辊转动滚压绝缘子芯棒护套，伺服电机运行至设定时间后停止；

S6，判定，通过观察滚压后绝缘子芯棒护套开裂气隙面积大小判定粘合强度，开裂面积越小，粘合强度越高。