[发明专利]基于验证辅助的气密性追溯方法和系统

说明书

本发明公开了一种基于验证辅助的气密性追溯方法和系统，方法包括S1：标签获取单元将获取的第一标签发送给处理器；处理器在接收到第一标签后，执行S2；S2：工业机器人加工产品；处理器采集工业机器人加工产品的加工参数；在工业机器人加工完产品后，执行S3；S3：气密检测单元检测加工完的产品的气密值，并发送给处理器；S4：处理器判断产品的气密值是否合格，若是，则执行S5，否则，执行S2；S5：标签生成单元生成产品的第二标签；S6：标签获取单元获取第二标签，并将获取的第二标签发送给处理器；S7：处理器关联存储第一标签、加工参数、第二标签和气密值，以供调取。系统运行上述方法。将数据关联存储，可实现对产品各参数的追溯。

技术领域

本发明涉及指标检测领域，尤其是一种基于验证辅助的气密性追溯方法和系统。

背景技术

气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。

对于传统的气密性检测试验，为通过人工将气密值进行输入、整理，制成图表，对于气密性数据的调取和查看，为对整个图表进行整体传输或筛选，过程复杂，且需要专人负责值守。同时，随着试验数据的不断增多，图表的数量也必将极具增加，这对于图表的管理也带来了极大地不便性，对于某一数据的查询也必将是一个复杂和漫长的过程。同时，该查询方式不能实现数据的共享，不利于对数据的利用和追溯。时代的发展要求需要高效率的工作需求，我们亟待将人、流程、数据和事物结合一起使得网络连接变得更加相关，更有价值。将信息转化为行动，给企业，个人和国家创造新的功能。

随着科技的飞速发展，互联网的兴起给数据的简单获取带来了可能，通过互联网可实现数据的离线传送、调取以及异地传输。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种气密检测追溯方法，解决气密检测值整合、追溯和共享的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种基于验证辅助的气密性追溯方法，包括以下步骤：

S1：标签获取单元处于待获取标签状态，在获取到产品的第一标签后，将获取的第一标签发送给处理器；处理器在接收到第一标签后，执行S2；

S2：工业机器人加工产品；处理器采集工业机器人加工产品的加工参数；在工业机器人加工完产品后，执行S3；

S3：气密检测单元检测加工完的产品的气密值，并发送给处理器；

S4：处理器判断产品的气密值是否合格，若是，则执行S5，否则，执行S2；

S5：标签生成单元生成产品的第二标签；

S6：标签获取单元获取第二标签，并将获取的第二标签发送给处理器；

S7：处理器关联存储第一标签、加工参数、第二标签和气密值，以供调取。

进一步的，方法还包括：显示单元显示处理器关联存储的第一标签、加工参数、第二标签或气密值中的至少一项。

进一步的，方法还包括：访问终端根据用户的操作，调取处理器中存储的数据。

进一步的，访问终端通过C/S架构或B/S架构访问处理器，以调取处理器中存储的数据。

进一步的，S3中，气密检测单元检测加工完的产品的气密值具体为：工业机器人加工完产品后，向处理器发送加工完成信号，处理器在接收到加工完成信号后，向气密检测单元发送检测触发信号，以触发气密检测单元检测加工完的产品的气密值；或者为：工业机器人加工完产品后，向气密检测单元发送检测触发信号，以触发气密检测单元检测加工完的产品的气密值。