[发明专利]一种聚四氟乙烯纺丝纤维防水透声膜及其制备方法有效
申请号: | 201810309966.1 | 申请日: | 2018-04-09 |
公开(公告)号: | CN110359182B | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 蔡梁 | 申请(专利权)人: | 杭州科百特过滤器材有限公司 |
主分类号: | D04H1/728 | 分类号: | D04H1/728;D04H1/4318;D06C7/00;H04R7/12 |
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地址: | 311265 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚四氟乙烯 纺丝 纤维 防水 透声膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种聚四氟乙烯纺丝纤维防水透声膜,其特征在于:聚四氟乙烯纺丝纤维膜和贴合在其正反两侧边缘的双面胶;
其防水等级到达IPX6/IPX8;
其对于频率为5kHz的声音的最大损失为6dB;
膜纤维的平均直径为0.1μm~2μm,纤维平均间距为1μm~20μm,膜的平均厚度为10μm~40μm;
所述聚四氟乙烯纺丝纤维防水透声膜的制备方法为:
a.用第一刀模冲切聚四氟乙烯纺丝纤维膜,切出封闭形状,弃掉封闭形状外的部分;
b.用第二刀模冲切双面胶,切出封闭形状,弃掉封闭形状内的部分,保留双面胶的环状部分;第二刀模的冲切尺寸小于第一刀模的冲切尺寸;
c.按照双面胶、聚四氟乙烯纺丝纤维膜、双面胶的顺序层叠双面胶和聚四氟乙烯纺丝纤维膜; 其中,聚四氟乙烯纺丝纤维膜的边界不超过双面胶的外边界;
d.用第三刀模冲切层叠的双面胶和聚四氟乙烯纺丝纤维膜,切出封闭的形状,弃掉封闭形状外的部分,得到聚四氟乙烯纺丝纤维防水透声膜;第三刀模的冲切尺寸大于第一刀模的冲切尺寸;在该聚四氟乙烯纺丝纤维防水透声膜产品的边缘,上下两层双面胶之间形成胶黏。
2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯纺丝纤维防水透声膜的制备方法,其特征在于:所述的聚四氟乙烯纺丝纤维膜的制备过程为:
a.颗粒平均直径为100nm~200nm、质量分数为50%~80%的聚四氟乙烯PTFE的纳米颗粒悬浮液与质量分数为1%~20%、平均分子量为100000g/mol~100000000g/mol的聚氧乙烯PEO的水溶液按1:30~1:300的质量比例混合,并于20℃~50℃下加热搅拌0.5h~5h,得到混合均匀的浆料;
b.于20℃~50℃、20kHz~40kHz条件下超声水浴5min~60min除去混合浆料中的气泡;
c.将经搅拌和超声水浴处理过的浆料加入注射器针筒内,针筒头部与喷丝头连接,喷丝头处加1kV~30kV的正电压,喷丝头与底部收丝平板距离为10cm~40cm,喷丝头以10cm/min~50cm/min的速度在水平距离5cm~50cm间往返移动;喷丝头水平往返移动的同时以0.1ml/h~10ml/h的速度喷出浆料,喷出的浆料在静电引力作用下纺丝成聚四氟乙烯纤维细丝,并堆叠在底部平板上的铝箔基材上,铝箔基材以1cm/min~100cm/min的速度收卷;
d.收卷得到的聚四氟乙烯纺丝纤维细丝于温度为70℃~130℃的烘箱中干燥5h~12h,除去其含有的水分;
e.于温度为340℃~410℃的烧结炉中,烧结经干燥除水的聚四氟乙烯纺丝纤维细丝2h~10h,使PEO分解,聚四氟乙烯纳米颗粒间形成粘结,得到聚四氟乙烯纺丝纤维膜。
3.根据权利要求2所述的聚四氟乙烯纺丝纤维防水透声膜的制备方法,其特征在于:聚四氟乙烯纺丝纤维膜与在其两侧边缘层叠的双面胶可冲切成各种形状的聚四氟乙烯纺丝纤维防水透声膜产品。
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