[发明专利]一种薄型混凝土构造板挤出机

说明书

本发明公开了一种薄型混凝土构造板挤出机，包括首尾相邻的前机架和后机架，前机架上表面设有一端可升降的密封舱，密封舱沿前机架和后机架排列方向设置，密封舱可升降一端设有进料口，进料口外设有挤出推头，挤出推头在横向驱动装置的带动下做往复运动，挤压密封舱；密封舱另一端朝向后机架且连通有挤出泥嘴，密封舱朝向后机架一端与前机架边缘铰接。本发明密封舱和挤出推头采用分离设计，密封舱一端向上倾斜时，坯块给料机上料，成型坯块可自动滑落至密封舱前端，提高了上料效率；另外，每次上料前，可以对密封舱进行清洗，清洗的污水自挤出泥嘴直接流入接污处理装置，清洗方便无残留，绿色环保。

技术领域

本发明涉及新型建材技术领域，尤其涉及一种薄型混凝土构造板挤出机，用于生产嵌合式组合墙体。

背景技术

当下，混凝土材质建筑材料的生产方式，基本上以模具浇注为主要方式。对于生产高强度水泥薄板，通常是以反复辊压排气、重力加压方式，这是当前的主流技术，但是这种技术只能生产平板不能制作型板。如申请人于2012年10月18日提交了申请号为“201210395882.7”发明名称为“一种嵌合式组合墙体及其施工方法”的发明专利，现有技术难以满足嵌合式组合墙体所需要的高强度薄型混凝土构造板的成型需求。

针对上述问题，申请人提出一种薄型混凝土构造板挤出机。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动化高效运行的薄型混凝土构造板挤出机，能够生产出嵌合式组合墙体所需要的高强度薄型混凝土构造板。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种薄型混凝土构造板挤出机，其特征在于，包括首尾相邻的前机架和后机架，前机架上表面设有一端可升降的密封舱，密封舱沿前机架和后机架排列方向设置，密封舱可升降一端设有进料口，进料口外设有挤出推头，挤出推头在横向驱动装置的带动下沿密封舱轴向做往复运动，挤压密封舱；密封舱另一端朝向后机架且连通有挤出泥嘴，密封舱朝向后机架一端与前机架边缘铰接；

所述横向驱动装置包括挤出机液压缸，挤出机液压缸设置在前机架上表面，挤出机液压缸的输出端连接有横向推杆，横向推杆与所述密封舱同轴设置，横向推杆末端与所述挤出推头连接；挤出机液压缸驱使横向推杆沿密封舱轴向做往复运动，从而带动挤出推头进入并挤压密封舱；

所述前机架和后机架间设有接污处理装置，接污处理装置上端设有可上下伸缩的接污口。

进一步的，所述薄型混凝土构造板挤出机还包括坯块给料机，坯块给料机设置在上机架上方，用于在所述密封舱的进料口一端上升时，将成型坯块倒入密封舱内。

进一步的，所述薄型混凝土构造板挤出机还包括控制中心，控制中心分别与所述坯块给料机、挤出机液压缸、密封舱连接，控制坯块给料机、挤出机液压缸、密封舱间歇运行。

进一步的，所述后机架上端面设有构造板接坯桥，构造板接坯桥为传送带。

本发明的有益效果是：本发明密封舱和挤出推头采用分离设计，密封舱一端向上倾斜时，坯块给料机上料，成型坯块可自动滑落至密封舱前端，提高了上料效率；另外，每次上料前，可以对密封舱进行清洗，清洗的污水自挤出泥嘴直接流入接污处理装置，清洗方便无残留，绿色环保。同时，薄型混凝土构造板是用水泥混凝土材料制成，为了满足工业化生产需求，本发明坯料为成型坯块，避免水泥凝固造成密封舱清洗难的问题。

附图说明

图1为本发明薄型混凝土构造板挤出机的结构示意图；

图2为本发明上料时的结构状态示意图；

图3为本发明清洗密封舱时的结构状态示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。