[发明专利]灌装生产线用称重检测设备在审

专利信息
申请号: 201810309613.1 申请日: 2018-04-09
公开(公告)号: CN108554839A 公开(公告)日: 2018-09-21
发明(设计)人: 徐文同 申请(专利权)人: 天津市可帮新能源科技有限公司
主分类号: B07C5/22 分类号: B07C5/22;B07C5/36
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 301700 天津市武清区下朱*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 传送带 横移座 安装架 固接 灌装生产线 称重检测 称重装置 升降气缸 剔除气缸 抓取组件 称重台 升降座 支架 升降 长度方向垂直 称重传感器 驱动 不合格品 传送电机 传送方向 导轨移动 驱动组件 抓取气缸 活塞杆 伸出端 称重 导轨 底面 横移 检出 外壁 自动化 伸出 延伸 移动
【说明书】:

发明涉及一种灌装生产线用称重检测设备。包括支架,在支架的顶部设有安装架,在安装架间设有传送带,在安装架的上部设有沿传送带的传送方向延伸的导轨和可沿导轨移动的横移座,在横移座上设有升降抓取组件,在传送带上设有称重装置;还包括可驱动横移座移动的横移驱动组件以及为传送带提供驱动的传送电机;升降抓取组件包括固接在横移座上的升降气缸,升降气缸的伸出端朝下并固接有升降座,在升降座的底面设有多组抓取气缸;称重装置包括与传送带外壁固接的称重台,在称重台上设有多组称重传感器和与其位置一一对应的剔除气缸,剔除气缸的活塞杆伸出方向与称重台的长度方向垂直。本发明能够将不合格品检出、自动化程度高、灵活性强。

技术领域

本发明属于包装设备技术领域,尤其涉及一种灌装生产线用称重检测设备。

背景技术

灌装工艺已经越来越被人们所熟知,灌装机是灌装产品的必备机械,它可代替人工将产品灌装入包装品中。

当需要一次对多个包装品进行灌装时,一般需要采用较大的机型,此种机型往往有结构复杂且占地面积较大,较大的占地面积造成了成本高、灵活性通用性差的问题,同时还存在出现故障后维修困难的问题。另外,采用上述灌装线进行灌装时,对于一些重量精度高的灌装一般需要配置称重检测装置,即将灌装后的包装瓶进行称重,看是否符合重量要求。现有技术中并没有结构合理的上述检测装置,一般采用人工称重,此种方法不利于规模化和大型化生产的需要。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计简单合理、自动化程度高、检测精度高的灌装生产线用称重检测设备。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:灌装生产线用称重检测设备,包括支架,在支架的顶部设有由多组相对的立柱和横杆构成的安装架,在安装架的相对立柱间设有沿支架的长度方向延伸的传送带,在安装架的上部设有沿传送带的传送方向延伸的导轨和可沿导轨横向移动的横移座,在横移座的中部设有升降抓取组件,在传送带上设有与其外壁相固接的称重装置;还包括可驱动横移座沿导轨横向移动的横移驱动组件以及为传送带提供驱动的传送电机;

升降抓取组件包括固接在横移座的中部的升降气缸,升降气缸的伸出端朝下并固接有横向设置的升降座,在升降座的底面设有多组等间距分布的抓取气缸;

称重装置包括与传送带的外壁相固接的称重台,称重台的长度方向与传送带的长度方向一致;在称重台的顶部设有多组沿其长度方向等间距分布的称重传感器和与称重传感器的位置一一对应的剔除气缸,剔除气缸的活塞杆伸出方向与称重台的长度方向垂直。

本发明的优点和积极效果是:本发明提供了一种灌装生产线用称重检测设备,与现有技术相比,本发明可以可与其他生产线配合使用进而对灌装后的包装品进行称重,实现连续自动化的检测。通过设置多组抓取气缸可实现对多组包装品的机械抓取;升降气缸的设置可以实现抓取气缸的纵向移动,横移驱动组件和横移座的设置可以实现抓取气缸的横向往复移动。带有称重传感器和剔除气缸的称重装置的设置可以实现对灌装后的包装品的重量的检测,检出的不合格品也能够通过剔除气缸剔除,即既能实现称重检测也能够实现不合格品的检出,全程自动化程度高,能在一定程度上满足规模化和大型化生产的需要。

优选地:横移驱动组件包括在安装架的上部设置的沿传送带的传送方向延伸且螺合有丝母的丝杆;丝母与横移座固定连接,丝杆通过轴承座与安装架转动连接;在安装架的端部设有可驱动丝杆转动的横移电机。

优选地:在横移电机的输出轴和丝杆之间设有能将二者转动连接的齿轮副。

优选地:在升降座的底部固接有伸出端朝下的微调气缸,微调气缸的伸出端固接有横向设置的安装板,抓取气缸固接在安装板的底部且沿传送带的传送方向等间距分布。

优选地:在横移座的底部固接有多组纵向设置在微调气缸两侧的导向杆,导向杆通过直线轴承分别与升降座和安装板滑动连接。

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