[发明专利]一种一浴染色用柔软剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种一浴染色用柔软剂，主要应用于散染、条染、匹染中的腈纶、涤纶染色中，其特征在于，所述一浴染色用柔软剂由以下原料组成：三元共聚硅油、改性聚合硅酮乳液、软膏、改性纳米二氧化硅、乳化剂；所述改性纳米二氧化硅为γ‑(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷进行改性；所述改性聚合硅酮乳液为HD103偶联剂改性的D4开环聚合乳液；所述软膏为硬脂酸与二亚乙基三胺反应物。本发明通过以三元共聚硅油、改性聚合硅酮乳液、软膏构成的三元体系为基质，通过添加改性纳米二氧化硅和乳化剂，能够有效提高柔软性能和上色效果。

技术领域

本发明属于印染技术领域，具体涉及一种一浴染色用柔软剂及其制备方法。

背景技术

在当前小浴比加工方式中，由于布速高、浴比小，使得纤维与机械部件的相互摩擦增强，纤维与纤维之间的缠结更多，在水流冲击、高温蒸汽作用下，易产生灰伤、皱印或鸡爪痕，这种皱痕一旦发生就难以修复。例如，当前一些新型织法的面料(如16S棉、20S棉等)在一般的溢流缸中煮的练漂工艺上就很容易发生皱痕，而且一旦发生就很难修复，目前这些面料只能用在气流缸中进行整理，非常不利于车间的安排生产。目前主要是利用柔软剂来解决上述问题。涤纶或腈纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其一般的加工方法分为前处理、染色、后处理三个阶段，其中涤纶针织物前处理工序主要为除油；前处理完成后，染色完成以后，一般还包括一步还原清洗、一步水洗中和和一步热水洗等工序；由于合成纤维手感较硬，一般涤纶织物均需进行柔软整理。我们可以看出在现有的合成纤维的染整加工过程中至少要经过六浴加工工序，呈现出生产工序多，水消耗高，能源消耗高，产能低等问题，导致环境污染严重，生产成本高。因此目前的研究热点在于一浴法工艺的研究开发。

然而一般的浴中柔软剂主要为脂肪醇聚氧乙烯醚的酯化物，不仅柔软性能有限，而且由于一浴法中成分复杂，添加一般柔软剂染色的布料容易出现上色不稳定，出现色花或油斑的现象。

发明内容

本发明提供一种一浴染色用柔软剂及其制备方法，制备了一浴染色用柔软剂，其用于一浴染法中，能够提高产品尤其是涤纶和腈纶布的上色效果和柔软性能。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种一浴染色用柔软剂，其特征在于，所述一浴染色用柔软剂由以下原料组成：三元共聚硅油、改性聚合硅酮乳液、软膏、改性纳米二氧化硅、乳化剂；所述改性纳米二氧化硅通过γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷进行改性；所述改性聚合硅酮乳液为HD103偶联剂改性的D4开环聚合乳液；所述软膏为硬脂酸与二亚乙基三胺反应物；三元共聚硅油、改性聚合硅酮乳液、软膏的质量比为100:20-40:10-20。

进一步地，所述改性聚合硅酮乳液中HD103偶联剂、D4的重量比为10-20:100。

进一步地，所述三元共聚硅油为硅氧烷、多胺和聚醚的聚合物。

进一步地，所述软膏为硬脂酸与二亚乙基三胺反应物，硬脂酸与二亚乙基三胺质量比为100：15-25。

进一步地，所述改性纳米二氧化硅中加入γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷为纳米二氧化硅的5-10质量%。

进一步地，所述纳米二氧化硅的平均粒径为1-50nm。

进一步地，纳米二氧化硅的添加量相对于100质量份的三元共聚硅油为1-3质量份。

进一步地，所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚，选用十二烷基醇聚氧乙烯醚或异构十三烷基醇聚氧乙烯醚中的至少一种。

进一步地，所述乳化剂的EO数3-9，HLB值6-13。

一种上述的一浴染色用柔软剂的制备方法，包括：