[发明专利]一种超高分子量聚乙烯内衬油管的加工方法在审
申请号: | 201810308957.0 | 申请日: | 2018-04-09 |
公开(公告)号: | CN108582759A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 陈祥久;魏继军;李利民 | 申请(专利权)人: | 西安奥宏石化安装工程有限责任公司 |
主分类号: | B29C63/34 | 分类号: | B29C63/34;B29K23/00 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710018 陕西省西安市经开区未央*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超高分子量聚乙烯 内衬管 油管 半成品管 内衬 挤压 保温 抗蠕变性能 变温处理 快速恢复 使用期限 致密结构 分子链 入油管 翻边 推入 定型 加工 加热 伸展 冷却 平行 切割 膨胀 | ||
本发明公开了一种超高分子量聚乙烯内衬油管的加工方法,该方法包括:一、将超高分子量聚乙烯内衬管挤压推入油管,得到半成品管;二、将半成品管在室温下静置;三、将经静置后的半成品管在70℃~80℃保温;四、对经保温后的半成品管的超高分子量聚乙烯内衬管依次进行切割、加热、翻边和定型,冷却后得到超高分子量聚乙烯内衬油管。本发明通过对挤压入油管的超高分子量聚乙烯内衬管进行两步变温处理,使超高分子量聚乙烯的分子链依次发生伸展、振动、解缠并沿挤压平行展开,形成了有序致密结构,促进了超高分子量聚乙烯内衬管快速恢复膨胀,提高了超高分子量聚乙烯内衬管的强度和抗蠕变性能,延长了超高分子量聚乙烯内衬油管的使用期限。
技术领域
本发明属于石油器材领域,具体涉及一种超高分子量聚乙烯内衬油管的加工方法。
背景技术
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)材料是一种新型超高分子材料,具有极好的耐磨性,良好的耐化学腐蚀性能和耐水耐低温冲击性,且化学性能稳定,表面张力小,不易粘附和结垢,热变形温度为85℃。它能够在外力的作用下,通过材料内部结构的改变而伸缩、弯曲、束紧或膨胀,和生物肌肉相似,是一种具有形状记忆功能和自我修复功能的智能绿色材料。
超高分子量聚乙烯内衬油管是利用超高分子量聚乙烯材料的这一优良性能,将预先加工好的一定直径的超高分子量聚乙烯衬管通过挤压等工艺固定在普通油管内孔中,形成了对普通油管的保护层,这种保护层特别是对易结蜡井、斜井、水平井,使用效果特别明显。但在挤压固定过程中,由于超高分子量聚乙烯的分子链过大,聚乙烯分子链缠绕在一起,无法全部伸展与挤压方向平行,导致超高分子量聚乙烯衬管挤压后的强度降低,抗蠕变性能变差,降低了超高分子量聚乙烯内衬油管的使用期限。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供了一种超高分子量聚乙烯内衬油管的加工方法。该方法通过对挤压入油管的超高分子量聚乙烯内衬管进行两步变温处理,使超高分子量聚乙烯的分子链依次发生伸展、振动、解缠并沿挤压平行展开,形成了有序致密结构,促进了超高分子量聚乙烯内衬管快速恢复膨胀并紧贴于油管内壁中,形成了油管保护层,大大提高了超高分子量聚乙烯内衬管的强度和抗蠕变性能,延长了超高分子量聚乙烯内衬油管的使用期限。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种超高分子量聚乙烯内衬油管的加工方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、采用缩径机对超高分子量聚乙烯内衬管进行挤压,然后将超高分子量聚乙烯内衬管推入油管中,与油管进行配合,得到半成品管;
步骤二、将步骤一中得到的半成品管在室温下静置;
步骤三、将步骤二中经静置后的半成品放入保温炉中,在温度为70℃~80℃的条件下保温;
步骤四、对步骤三中经保温后的半成品管的超高分子量聚乙烯内衬管进行切割并对端部进行加热,然后利用翻边机对超高分子量聚乙烯内衬管的端部进行翻边并去除多余毛边,再利用定型模头进行定型,冷却至室温后得到超高分子量聚乙烯内衬油管。
上述的一种超高分子量聚乙烯内衬油管的加工方法,其特征在于,步骤一中所述挤压后的超高分子量聚乙烯内衬管的外径比油管内径小0.5mm。
上述的一种超高分子量聚乙烯内衬油管的加工方法,其特征在于,步骤一中所述半成品管中高分子量聚乙烯内衬管的两端均伸出油管端面100mm~200mm。
上述的一种超高分子量聚乙烯内衬油管的加工方法,其特征在于,步骤二中所述室温下静置的时间为1h~2h。
上述的一种超高分子量聚乙烯内衬油管的加工方法,其特征在于,步骤三中所述保温的时间为5h~6h。
上述的一种超高分子量聚乙烯内衬油管的加工方法,其特征在于,步骤四中所述切割后超高分子量聚乙烯内衬管的两端均伸出油管端面10mm。
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