[发明专利]工业燃气自加温节能燃烧器

说明书

本发明公开了工业燃气自加温节能燃烧器，属于燃气燃烧装置技术领域，包括设置在二次空气室下方的一次空气室，在一次空气室上方周向设置燃烧罩，在燃烧罩内侧设置导热浇注体，在导热浇注体的下方设置二次空气室；燃烧罩为内部中空的结构，在燃烧罩内设置中空区，该中空区与一次空气室相连通；在导热浇筑体中设置若干单元燃烧管，单元燃烧管的顶部为喷火口，单元燃烧管的底部为燃气进口，燃气进口的进气端与一次空气室相连通。本发明的装置极大地降低了火焰燃烧温度，降低了浇注料的温度，更重要的是利用了无用的热能，提高了燃烧效能，具备很好的实用性。

技术领域

本发明属于燃气燃烧装置技术领域，具体涉及工业燃气自加温节能燃烧器。

背景技术

目前，工业生产中为达到节能增效的燃烧效果，通常采用余热回收装置，即将排出的烟气通过换热器，将需要供给燃气燃烧的空气进行预热(通常预热温度在200℃左右)。

这种方法带来的缺点如下：1、增加了设备的投资成本；2、在使用中消耗大量的电能，增加使用成本；3、回收装置噪音很大，造成生产车间噪音污染。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供工业燃气自加温节能燃烧器，极大地降低了火焰燃烧温度，降低了浇注料的温度，同时利用了无用的热能，提高了燃烧效能。

技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

工业燃气自加温节能燃烧器，包括设置在二次空气室下方的一次空气室，在一次空气室上方周向设置燃烧罩，在燃烧罩内侧设置导热浇注体，在导热浇注体的下方设置二次空气室；所述的燃烧罩为内部中空的结构，在燃烧罩内设置中空区，该中空区与一次空气室相连通；在所述的导热浇筑体中设置若干单元燃烧管，单元燃烧管的顶部为喷火口，单元燃烧管的底部为燃气进口，燃气进口的进气端与一次空气室相连通。

所述的中空区上部覆盖至火苗区域，中部覆盖导热浇注体四周，底部覆盖二次空气室。

在所述的单元燃烧管的内侧设有一圈透气圆孔，透气圆孔的进气端与二次空气室相连通。

所述的透气圆孔的出气端设置在单元燃烧管的中上部，该单元燃烧管的中上部处为喇叭状结构，该喇叭状结构口径较小端竖直向上延伸即为喷火口。

在所述的一次空气室的侧面设置进气口。

所述的一次空气室和二次空气室通过二次风门相连通。

有益效果：与现有技术相比，本发明的工业燃气自加温节能燃烧器，对参与燃烧的空气进行二次加温，在没有余热回收装置(常温空气)的情况下，可使助燃空气温度达到200℃左右，而在有余热回收装置的状况下，可在原助燃空气温度基础上再提升100℃左右，按照每升高100℃助燃空气，可节约燃料3-5％计算，该自加温系统可产生5-10％的节能效果；本申请的装置极大地降低了火焰燃烧温度，降低了浇注料的温度，更重要的是利用了无用的热能，提高了燃烧效能，具备很好的实用性。

附图说明

图1是工业燃气自加温节能燃烧器一根单元喷火管的剖视图；

图2是工业燃气自加温节能燃烧器的俯视图；

图3是工业燃气自加温节能燃烧器的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1-3所示，附图标记如下：燃烧罩1、导热浇注体2、二次空气室3、二次风门4、一次空气室5、进气口6、燃气进口7、透气圆孔8、单元燃烧管9、喷火口10和中空区11。