[发明专利]一种防跳废料冲压模具

说明书

本发明涉及一种防跳废料冲压模具，所述冲裁刀口具有呈倒锥台形的冲裁段；其特征在于：在防跳废料冲压模具进口和出口分别设置一冲压件压紧限位机构（A）作用于冲压件（10）。本发明在下模座上设置冲压件压紧限位机构，该冲压件压紧限位机构不仅仅可以将冲压件进行定位后，还可以将冲压件进行压紧，确保冲压件的冲压质量，甚至在冲压完成后起到自动安全卸料的功效。

技术领域

本发明申请为申请日2014年09月24日，申请号为：201410489765.6，名称为“一种防跳废料冲压模具”的发明专利申请的分案申请。本发明涉及一种防跳废料冲压模具，尤其是一种可以提高冲压精度的防跳废料冲压模具。

背景技术

现有市场上还不存在对冲压件的压紧、限位以及卸料三项功能合一实现的工具。因而，部件设置过多会导致模具内的空间浪费，降低了冲压效率。

冲压模具是一种常用的制造设备，可以用于金属件的冲压成型等。但是，现有的冲压模具存在跳废料的情形，也即废料从下模上方跳出。当连续冲压时，跳废料容易导致模具损坏。

中国专利防跳废料冲压模具，专利申请公布号CN104028616A，虽然解决了跳废料容易导致模具损坏的问题，但是其自身由于上模还包括导向杆9，导向杆9与上模座1固定连接，且与脱料组件滑动配合，下模还设置有与导向杆9相配合的导柱孔19。具体地，导向杆9的下端伸出于脱料组件外，导柱孔19贯穿下模板14、下模座12、下垫板13，冲压时，导向杆9先插入到导柱孔19中，对上模起到导正作用，如图1所示。

因而，导向柱的设置会对冲压件产生的影响，需要冲压件上存在相应的通行孔，该通行孔直径通常大于导向柱的直径，冲压件在冲压过程会发生位移，影响到冲压精度。如果导向柱不穿过冲压件，冲压件在冲压过程中更是极易发生水平方向的偏移，而产生误差，无法达到冲压精度。

本发明发明人认为，该导向柱的导向作用是其次要作用，因为现有冲压模具上下模具之间对中的技术问题已经可以通过其他更加简单的方式解决，而在模具内部无需设置设置导向柱。上述中国专利防跳废料冲压模具中导向柱的主要作用其实还是对冲压件进行限位和固定，避免在冲压过程中，冲压件发生位移而出现误差。

发明内容

本发明设计了一种防跳废料冲压模具，其解决的技术问题是：（1）现有市场上还不存在对冲压件的压紧、限位以及卸料三项功能合一实现的工具。（2）导向柱的设置会对冲压件产生的影响，需要冲压件上存在相应的通行孔，该通行孔直径通常大于导向柱的直径，冲压件在冲压过程会发生位移，影响到冲压精度。如果导向柱不穿过冲压件，冲压件在冲压过程中更是极易发生水平方向的偏移，而产生误差，无法达到冲压精度。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：

一种防跳废料冲压模具，其特征在于：包括可上下相对移动的上模和下模，所述上模包括上模座（1）、脱料组件、弹性元件、安装板和冲子，所述上模座（1）和所述脱料组件之间通过连接元件连接，且所述上模座和脱料组件之间可上下相对移动，所述安装板设置在所述上模座与所述脱料组件之间，并与所述上模座固定连接，所述弹性元件与所述上模座连接并可沿上下方向抵压所述脱料组件，所述冲子可上下移动地穿过所述脱料组件，并与所述安装板连接，所述下模上设置有与所述冲子相配合的冲裁刀口以及与所述冲裁刀口连通的废料通道，所述冲裁刀口具有呈倒锥台形的冲裁段；所述下模包括下模板（14）、下模座（12）、下垫板（13）和下模刀口入块（15），所述下垫板（13）固定安装在所述下模座（12）的上方，所述下模板（14）固定安装在所述下垫板（13）的上方，所述下模刀口入块（15）安装在所述下模板（14）中，所述冲裁刀口（11）开设于所述下模刀口入块（15）上，所述冲裁刀口（11）还包括位于所述冲裁段下方的废料段，所述废料段呈锥台形，并与所述废料通道（17）连通，所述废料通道（17）开设于所述下模座（12）及下垫板（13）上，其特征在于：在防跳废料冲压模具进口和出口分别设置一冲压件压紧限位机构（A）作用于冲压件（10）并帮助冲压件（10）安全卸料。