[发明专利]一种旋转微波冶炼炉及其使用方法

说明书

本发明涉及一种旋转微波冶炼炉及其使用方法，属于微波冶金领域。本发明所述旋转微波冶炼炉具体包括炉体以及炉体内部的炉腔，所述炉体下方设置支撑机构；所述炉体底部设置支撑底座，所述支撑底座上方设置盛物台，所述盛物台嵌入炉体底部，所述支撑底座底部中心位置设置旋转装置，所述炉体顶部设置微波发射端。本发明合理的设计，结构简单、紧凑，制造方便；利用升降机构将炉口设置在炉体下方，有利于对炉体的密封，利于炉内还原气氛的控制；运用沙封技术对整个微波冶炼炉的进行密封，保证炉内的还原气氛；运用旋转电机带动盛物台旋转这就克服了微波场分布不均的缺陷。

技术领域

本发明属于微波冶金领域，具体涉及一种旋转微波冶炼炉及其使用方法。

背景技术

传统冶炼用明火加热，物料翻腾产生大量烟尘及二氧化硫和氮氧化物。微波加热是在物料静置状态下加热，无火焰、无物料翻腾，极少产生粉尘及二氧化硫和氮氧化物。此外，微波加热还具有快速、穿透性强、选择性加热的特点。把微波加热技术应用于冶金工业生产，将彻底颠覆传统冶炼高耗能、高污染、高成本的现状。因此，采用微波加热冶炼将是今后冶金行业的发展方向。

目前，微波加热技术在冶金工业中的应用还不够成熟，仍处于实验室或半工业阶段，还存在着诸多问题，比如微波场分布不均、微波冶炼还原气氛控制等一些问题有待解决。相信随着研究的不断深入，微波加热技术在冶金工业中的应用会越来越广泛。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、有效密封的旋转微波冶炼炉及其使用方法，克服现有技术中微波场分布不均、密封性差还原气氛控制难的缺陷。

本发明实现过程如下：

一种旋转微波冶炼炉，包括炉体以及炉体内部的炉腔，所述炉体下方设置支撑机构；所述炉体底部设置支撑底座，所述支撑底座上方设置盛物台，所述盛物台嵌入炉体底部，所述支撑底座底部中心位置设置旋转装置，所述炉体顶部设置微波发射端。

进一步，所述支撑底座下方设置升降机构，所述升降机构下方设置行走装置，所述行走装置下方设置轨道。

进一步，所述微波发射端和炉腔之间设置空腔，所述空腔由透波且不吸波的保温隔绝板围砌而成，所述空腔的一侧设置冷却孔，所述冷却孔将空腔与外界大气连通，所述空腔的另一侧设置冷却风机，所述冷却风机与空腔连通。

进一步，所述支撑底座边缘设置密封结构，所述密封结构呈W型，由密封凹槽、密封凸起和填充物组成，在密封凹槽中的填充物淹没或高于密封凸起下沿。

进一步，所述填充物为细砂粒、油类、水或水溶液中其中任意一种，所述的细砂粒的粒径为0.5-1mm，所述的油类为植物油、柴油、煤油或润滑油中其中任意一种。

进一步，所述炉体与炉体内部的炉腔之间填充模块化耐高温保温材料。

进一步，所述炉体侧壁设置烟道，所述烟道的一端与炉腔连通，所述烟道的另一端穿过炉体与外界大气相通。

进一步，所述炉体设置测温孔、测压孔和观测孔，所述测温孔、测压孔和观测孔分别与炉腔连通。

进一步，所述的升降机构为液压升降机或折叠升降机，所述盛物台为凸台结构，盛物台为圆形盛物台；所述的炉体用角钢、矩形管、槽钢或方管加固。

上述旋转微波冶炼炉的使用方法，按照如下步骤进行：

1)盛物台上升过程：将升降机构停置在最低限位处，然后将盛有物料的盛物台放置在支撑底座上，而后启动升降机构将盛物台提升至上限位置，此时密封凹槽中的填充物淹没密封凸起下沿，完成密封，整个盛物台上升过程完毕；

2)盛物台旋转过程：盛物台通过升降机构到达指定位置后，开启微波发生器和冷却风机，进行微波加热，与此同时开启旋转装置，旋转装置通过齿轮传动来带动支撑底座及盛物台旋转，旋转速度可以调整；