[发明专利]一种大跨度梯型屋面钢桁架制作方法

说明书

一种大跨度梯型屋面钢桁架制作方法，其特征在于包括以下步骤：a、钢桁架材料入场检验，b、铺设组装场地，c、放样、下料，d、焊接定位挡块，e、组装屋面桁架，f、所述屋面桁架的焊接，g、总装配检验、拆段，h、屋面桁架涂装和成品检验。本发明的大跨度梯型屋面钢桁架制作方法具有人字形钢桁架结构简单、制作方便，钢桁架设计制作步骤科学合理，可操作性强，钢桁架后续零件组装方便，组装精度高，钢桁架外形尺寸相同，能成批量生产，提高生产效率，产品合格率高和降低工程成本的优点。

技术领域

本发明涉及一种屋面钢桁架制作方法，具体地说，是一种大跨度梯型屋面钢桁架制作方法。

背景技术

大跨度钢桁架由于刚度较大，用料经济合理，外形美观，广泛应用于大型钢厂房、体育馆等建筑。大跨度钢桁架中，梯型屋面桁架由于杆件受力合理，跨度大，同样受力荷载下，腹杆高度较小，便于运输，更适于作为工业厂房的屋面桁架。

但梯型屋面桁架上下弦的节点板、连接板和腹杆较多，且由于跨度较大，焊接变形影响大，钢桁架的总体尺寸难以控制。因此，现阶段的梯型钢桁架制作存在下列问题：

1、钢桁架在人工放地样组装时，没有充分考虑桁架的焊接收缩变形和零件切割余量，致使桁架在制作完成后出现长度和角度偏差超过规范，给后续的钢结构安装带来不便。

2、钢桁架制作工序不合理，由于先前零件的组装偏差及零件本身尺寸偏差，桁架后续零件组装困难，组装精度宜达不到要求。

3、组装完成后的桁架由于是空间结构，各节点板之间的连接孔间距难以测量和控制，难以判断桁架外观尺寸是否合格。

4、对于外形尺寸相同，需要成批量生产的复杂桁架，产品合格率低，生产效率低下。

因此已知的梯型钢桁架制作存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种安全可靠、大幅提高生产效率的大跨度梯型屋面钢桁架制作方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种大跨度梯型屋面钢桁架制作方法，其特征在于包括以下步骤：

a、钢桁架材料入场检验，包括以下步骤：

（1）钢桁架钢材品质标准应分别符合现行标准《碳素结构钢》（GB/T 700）,《低合金高强度结构钢》（GB/T 1591）的规定；

（2）钢桁架钢材应附有质量证明书，并符合设计文件的要求；若对材质有疑义时，应抽样检查，其结果应符合国家标准的规定和设计的要求方可采用；

（3）连接材料，包括焊条、焊丝、焊剂，高强度螺栓，精制螺栓，普通螺栓应附有质量证明书，并符合设计文件的要求和国家标准的规定；

（4）涂料，包括底漆及面漆，应附有质量证明书，并符合设计文件的要求和国家标准的规定；

b、铺设组装场地

在平整、坚实的场地上铺≥8m宽、≥45m长的组装钢平台；

c、放样、下料，包括以下步骤：

（1）确定屋面钢桁架的起拱值

组装前应根据设计钢桁架起拱要求与制作工艺而确定施工钢桁架起拱值；当设计无要求时应按以下规定起拱：对跨度小于24米的桁架，其拱度值应不小于25mm；当跨度大于或等于24米的桁架，跨中最小值按其跨度的1/800确定，且不得小于30mm；

（2）计算机辅助模拟屋面钢桁架的放样起拱值曲线

通过CAD软件模拟出屋面桁架起拱值后上弦和下弦新的放样曲线图，并标出上弦和下弦连接板的新位置图，作为后续实体放样的定位线；