[发明专利]一种竹木集成材压制成型后退销脱模装置有效
申请号: | 201810306078.4 | 申请日: | 2018-04-08 |
公开(公告)号: | CN108340467B | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 韦义明 | 申请(专利权)人: | 安徽省舒城华竹实业有限公司 |
主分类号: | B27N3/18 | 分类号: | B27N3/18 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 231300 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 集成 压制 成型 后退 脱模 装置 | ||
本发明公开了一种竹木集成材压制成型后退销脱模装置,包括主工作台,所述主工作台两侧设有辅助台,所述主工作台内部设有驱动腔,所述驱动腔内部设有抽真空泵,所述抽真空泵顶部设有活动板,所述活动板四角活动套设有限位柱,所述限位柱与主工作台固定连接,所述限位柱外部套设有弹簧,所述活动板顶部设有连接台,所述连接台内部设有通槽,所述通槽内部设有插销杆,所述插销杆两端设有插槽,所述连接台顶部设有支撑板。本发明通过吸料头由电磁铁制成,使液压缸能够推动插销杆实现退销脱模工作,并且能够带动插销杆恢复至原位置进行下一次脱模工作,自动化程度高,无需人工插入插销杆,整个装置脱模稳定顺畅,不会对产品和模具造成任何影响。
技术领域
本发明涉及竹木集成材压制加工设备领域,特别涉及一种竹木集成材压制成型后退销脱模装置。
背景技术
竹木集成材压制成型技术是将竹、木先破成丝条,再施胶,置于压机模腔模具内压制成型,高温定型脱模即成竹木集成型材,品质优良,用途广泛。专利申请公布号CN102729312 A的发明专利公开了一种竹木集成材压制成型后退销脱模装置涉及竹木集成材压制加工设备。包括机架、装于机架上的左固定工作台板 和右活动工作台板,左、右工作台板相对的两个侧边分别具有其断面呈契状的左立板和右立板,左立板和右立板二板外缘间之距离小于或等于模具之腔内宽度。左立板和右立板之间形成落料空槽,落料空槽下方设有固定于移动机构上的可移动托料板。左固定工作台板上装有顶销油缸,顶销油缸柱塞端装有与锁模销相对应的一排顶销杆。右活动工作台板与推拉油缸相连接。落料空槽之上方设有压膜油缸。
但是此专利在使用时需要左立板和右立板插入模具内部将模具向外侧拉伸扩张才能实现脱模,会对模具和产品造成损坏,并且产品与模具连接紧密,不会受到重力影响直接掉落脱模,脱模移动也不稳定,并且锁模销被顶销杆顶出后需要人工装上在进行下一次的脱模工作,自动化程度不高,降低脱模效率。
因此,发明一种竹木集成材压制成型后退销脱模装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹木集成材压制成型后退销脱模装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种竹木集成材压制成型后退销脱模装置,包括主工作台,所述主工作台两侧设有辅助台,所述主工作台内部设有驱动腔,所述驱动腔内部设有抽真空泵,所述抽真空泵顶部设有活动板,所述活动板四角活动套设有限位柱,所述限位柱与主工作台固定连接,所述限位柱外部套设有弹簧,所述活动板顶部设有连接台,所述连接台内部设有通槽,所述通槽内部设有插销杆,所述插销杆两端设有插槽,所述连接台顶部设有支撑板,所述支撑板内侧活动设有吸料板,所述吸料板顶部设有模具,所述连接台一侧设有液压缸以及另一侧设有支撑架,所述液压缸端部以及支撑架一侧均设有吸料头。
优选的,所述液压缸和支撑架一侧对应的吸料头均通过固定台与辅助台固定连接,所述支撑架高度与通槽高度相同,所述支撑架与辅助台固定连接。
优选的,所述限位柱设置有四个且均匀分布于活动板四角,所述限位柱与活动板活动套接。
优选的,所述抽真空泵顶端设有伸缩管,所述伸缩管贯穿活动板、连接台和支撑板与吸料板固定连接,所述伸缩管与活动板、连接台和支撑板和吸料板活动卡接。
优选的,所述吸料板顶部设有吸料嘴,所述吸料嘴数量为多个且设置为喇叭状。
优选的,所述模具底部四角设有定位槽,所述支撑板顶部设有与定位槽相对应的导向柱,所述导向柱与定位槽设置为圆台状。
优选的,所述支撑板底部四角设有长杆,所述长杆与主工作台固定连接。
优选的,所述插销杆由钢铁材料制成,所述插槽与吸料头对应设置,所述插槽与吸料头均设置为圆台状,所述吸料头由电磁铁制成,所述辅助台内部设有蓄电池,所述辅助台一侧设有PLC控制器,所述吸料头和PLC控制器均与蓄电池通过导线连接。
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