[发明专利]一种硅钢片叠片卸料装置、单向叠片机以及其自动叠片机

说明书

本发明实施例涉及机械设备领域，提供一种硅钢片叠片卸料装置，其包括有叠片台以及叠片组件，叠片台包括有叠片主体和卸料组件，卸料组件位于叠片主体的上方且与叠片主体转动连接，卸料组件与叠片主体一体化设置，节约空间体积，使得整个卸料装置更加地紧凑实用，且该卸料装置具备堆叠和卸料两个功能，能够自动地将堆叠好的硅钢片卸下，用以后续工艺，方便快捷，节省时间和人力，提高生产效率。此外，本发明还提供一种能够自动快速地将硅钢片裁切分类，且堆叠成型后，再自动卸料，具有高效叠片功能的E型硅钢片单向叠片机以及一种能够从两个方向同时对E型硅钢片进行高效裁切叠片以及卸料的E型硅钢片自动叠片机。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种硅钢片叠片卸料装置、单向叠片机以及其自动叠片机。

背景技术

常用的变压器铁芯通常都是硅钢片制作的。硅钢是一种含硅(硅也称矽)的钢，其含硅量在0.8％～4.8％。由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小。变压器铁芯，由表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。

常用的变压器铁芯有C型、O型和E型等，这些铁芯通常使用叠加多个相应形状芯片制作而成，对于E型的铁芯，因形状较为特殊，其制作过程最为复杂，通常需要将多个条状部件组合成E字型，然后将组合成E字型的铁芯单片进行逐个叠加，一直到所需要的厚度即可。

传统的E型铁芯在制作时均是采用手工制作，即使用人工将条状部件进行组合，然后将组合后的芯片进行叠加，生产效率低下，人工耗时过长而且产品质量不稳定，出现残次品的几率较高，使得其制作成本过高，难以满足现代化生产需求。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种硅钢片叠片卸料装置，其能够快捷有效地将裁切好的硅钢片分类堆叠，然后将堆叠好的硅钢片自动卸下，节省大量的时间和人力，生产效率高。

本发明的第二目的在于提供一种E型硅钢片单向叠片机，其能够全自动快速地将硅钢片裁切分类，且堆叠成型后，再自动卸料，无需人工介入，全自动化处理，叠片效率高。

本发明的第三目的在于提供一种E型硅钢片自动叠片机，其能够从纵向和横向同时对硅钢片进行裁切、分类、叠片以及卸料，更有效地节省硅钢片的叠片时间。

本发明的实施例是这样实现的：

一种硅钢片叠片卸料装置，其包括有叠片台、用于将裁切好的硅钢片放置于叠片台的叠片组件、支架以及固定连接于支架的第一导轨，叠片组件滑动连接于第一导轨且位于叠片台的上方，叠片台包括有叠片主体和用于叠放和/或卸硅钢片的卸料组件，卸料组件位于叠片主体的上方且与叠片主体转动连接。

在本发明较佳的实施例中，上述叠片台还包括有用于调整高度以便叠片组件在卸料组件上堆叠硅钢片的升降装置，升降装置与叠片主体连接。

在本发明较佳的实施例中，上述叠片台还包括有固定组件，固定组件放置于卸料组件的上方。

在本发明较佳的实施例中，上述固定组件包括可拆卸式连接的第一固定件与第二固定件，当第一固定件与第二固定件相连时，第一固定件与第二固定件形成一个夹持空间以夹持堆叠的硅钢片。

一种E型硅钢片单向叠片机，其包括有用于裁切硅钢片的第一裁切装置、用于将裁切好的硅钢片规整摆放的第一分料装置以及上述的硅钢片叠片卸料装置，第一裁切装置与硅钢片叠片卸料装置之间通过第一分料装置连接。

在本发明较佳的实施例中，上述第一分料装置包括有分料组件和第二导轨，第二导轨的一端与第一导轨的一端相连通，分料组件与第二导轨滑动连接。