[发明专利]利用真空态爆炸焊接技术制造复合辊的方法

权利要求书

1.一种利用真空态爆炸焊接技术制造复合辊的方法，其包括：

a)选择不同材料的辊套和辊芯；

b)将所述辊套与所述辊芯组装在一起后，在所述辊套外面均匀布置一层专用低爆速炸药；

c)将炸药布置完成的所述辊套与所述辊芯的组件置于真空状态下进行爆炸复合，使所述辊套与所述辊芯焊接在一起，形成复合辊坯；

d)对爆炸结合质量进行检验；

e)将检验合格的所述辊套与所述辊芯的复合辊坯进行淬火和回火热处理。

2.如权利要求1所述的利用真空态爆炸焊接技术制造复合辊的方法，其特征在于，在步骤a)中，根据使用工况和使用部位，选择不同材料的辊套和辊芯，所述不同材料均是能爆炸复合的。

3.如权利要求1所述的利用真空态爆炸焊接技术制造复合辊的方法，其特征在于，在步骤a)之后且在进行步骤b)之前，对所述辊套和所述辊芯的结合表面进行预处理，使所述辊套和所述辊芯的表面粗糙度Ra≤6.3μm。

4.如权利要求1所述的利用真空态爆炸焊接技术制造复合辊的方法，其特征在于，在步骤b)中，当将所述辊套与所述辊芯组装在一起时，使所述辊套与所述辊芯之间存在一定的间距，根据所述辊套的材料和厚度，所述间距介于2-8mm范围内。

5.如权利要求1所述的利用真空态爆炸焊接技术制造复合辊的方法，其特征在于，在步骤c)中，所述专用低爆速炸药的厚度根据所述辊套和所述辊芯的材质和厚度选取，所述专用低爆速炸药的厚度介于25-120mm范围内。

6.如权利要求1所述的利用真空态爆炸焊接技术制造复合辊的方法，其特征在于，在步骤c)中，真空度低于-0.08MPa。

7.如权利要求1所述的利用真空态爆炸焊接技术制造复合辊的方法，其特征在于，在步骤c)中，在所述真空状态下，用雷管在所述辊套与所述辊芯的组件的顶部起爆。

8.如权利要求1所述的利用真空态爆炸焊接技术制造复合辊的方法，其特征在于，在步骤d)中，利用超声波无损探伤对爆炸结合质量进行检验，要求结合率达到100％。

9.如权利要求1所述的利用真空态爆炸焊接技术制造复合辊的方法，其特征在于，在步骤e)中，将检验合格的所述辊套与所述辊芯的复合辊坯在920℃--1050℃淬火，然后于200℃--500℃回火处理。

10.如权利要求9所述的利用真空态爆炸焊接技术制造复合辊的方法，其特征在于，在步骤e)中，在淬火和回火热处理后，将所述辊套与所述辊芯的经热处理过的复合辊部件的表面精加工。