[发明专利]一种铝合金外壳高强密集型铜导体母线槽

权利要求书

1.一种铝合金外壳高强密集型铜导体母线槽，其特征在于：包括外壳、铜导体（1）、锁紧螺栓（2）及绝缘垫块（3），所述铜导体（1）设置于所述外壳内，所述绝缘垫块（3）设置于所述铜导体（1）的两端，其中：

所述的外壳包括上盖板（4）、下盖板（5）、第一侧板（6）及第二侧板（7），所述第一侧板（6）及第二侧板（7）平行设置，所述上盖板（4）及下盖板（5）分别设置于所述第一侧板（6）及第二侧板（7）的两端，所述上盖板（4）及下盖板（5）分别与所述第一侧板（6）垂直，所述上盖板（4）、下盖板（5）、第一侧板（6）及第二侧板（7）相互拼合呈闭合式整体结构，并所述上盖板（4）及下盖板（5）分别通过所述的锁紧螺栓（2）与所述第一侧板（6）、第二侧板（7）紧固；

所述铜导体（1）外层设有绝缘层（8），所述外壳上涂覆有防火层。

2.根据权利要求1所述的铝合金外壳高强密集型铜导体母线槽，其特征在于：所述上盖板（4）与下盖板（5）结构相同，所述上盖板（4）两端90°垂直向下延伸形成延伸段（10），所述上盖板（4）的中部90°垂直向下延伸有两条相互平行的加强筋（11），所述加强筋（11）上设有与所述锁紧螺栓（2）相适配的连接孔，所述加强筋（11）上远离上盖板（4）的一端向内弯折延伸形成固定块（12）。

3.根据权利要求1所述的铝合金外壳高强密集型铜导体母线槽，其特征在于：所述第一侧板（6）及第二侧板（7）的外部分别设有数个第一加强筋（13）。

4.根据权利要求1所述的铝合金外壳高强密集型铜导体母线槽，其特征在于：所述的绝缘层（8）的材料为热塑套管。

5.根据权利要求1所述的铝合金外壳高强密集型铜导体母线槽，其特征在于：所述的防层按以下步骤制备：

（1）对外壳进行处理

a．用砂纸对外壳表面进行打磨，然后用丙酮对打磨后的表面进行清洗，然后水洗，自然晾干，晾干后对将外壳放置酸洗槽酸洗，然后高压水冲洗，进磷化设备中进行磷化处理，再进清水池水洗，然后皂化，最后进入烘干设备烘干，得到经过表面处理的外壳，其中：

所述酸洗槽内酸为浓度在12%的盐酸，常温下酸洗5-9min；

所述磷化设备中磷化的温度控制在55-60℃，磷化8-10min；

b．将表面处理后的外壳用温度为30-35℃的溶液浸泡20-30s，所述的溶液为氯化物及氢氧化物组成的混合溶液；

c．浸泡溶液后再次高压水洗，自然晾干，得到处理后的外壳；

（2）防火涂料的制备

所述防火层由防火涂料涂覆在外壳表面形成，所述的防火涂料按质量份数计包括以下组分：

水性羟基丙烯酸树脂：10-15份，羟基丙烯酸乳液：5-8份，丙烯酸聚氨酯共聚乳液：15-20份，聚磷酸铵：10-12份，碳酸胺：5-8份，双季戊四醇：8-10份，纳米二氧化钛基复合颗粒：5-7份，聚酰胺酰亚胺：3-5份，无机阻燃剂：1-3份，阻燃增效剂：0.5-1份，复合抗氧剂：2-4份，填料：2-4份，甲基硅油：8-10份，消泡剂：1-3份，分散剂：2-4份，润湿剂：1-2份，增稠剂：1-1.5份，防霉剂：0.5-0.8份，防闪锈剂：0.1-0.3份，润滑剂：1-1.2份；

所述的填料为硅酸铝纤维、二氧化硅气凝胶、玻璃鳞片的混合物，其中硅酸铝纤维、二氧化硅气凝胶、玻璃化鳞片的质量比为1:3:2；

防火涂料的制备具体如下：

将水性羟基丙烯酸树脂、羟基丙烯酸乳液及丙烯酸聚氨酯共聚乳液送至搅拌釜中搅拌分散均匀，然后向搅拌釜中加入聚磷酸铵、碳酸胺、双季戊四醇及聚酰胺酰亚胺，搅拌速度为180-190r/min，搅拌时间为20-40min，然后加入纳米二氧化钛基复合颗粒及填料继续搅拌，搅拌速度为200-300r/min，搅拌时间为60－70min，将搅拌釜的混合物于锥形研磨机上研磨至60-70μm待用；

将研磨后的物料继续投入搅拌釜中，然后加入无机阻燃剂、阻燃增效剂、复合抗氧剂、甲基硅油、消泡剂、分散剂、润湿剂、增稠剂、防霉剂、防闪锈剂及润滑剂搅拌混合，搅拌速度为300-400r/min，搅拌时间为50-60min，得到防火涂料；

（3）防火层的制备

采用口径在1.0-1.2mm的喷枪在外壳表面进行喷涂形成防火层，雾化压力控制在100-220kPa，涂层干膜厚度每道控制在20-25μm。