[发明专利]一种热镀锌生产用冷却装置

说明书

本发明公开了一种热镀锌生产用冷却装置，包括底座，底座顶端左侧安装有水泵，水泵顶端上的出水端通过第二接头与第一连接管连接，第一连接管的另一端通过第一接头与壳体左侧壁上方上的第一进水管连接，壳体内部设置有过滤箱，壳体顶端设置有环形凸块，环形凸块设置在过滤箱外壁的上方，过滤箱设置在壳体的内部，且过滤箱与壳体内壁间隙连接，过滤箱内部底端设置有过滤网，壳体底部上的四个拐角处均安装有支撑柱，支撑柱的另一端安装在底座顶端，且支撑柱位于水泵的右侧。本发明解决了现有的热镀锌生产用冷却装置冷却效果不好和沉淀杂质不易清除的问题，结构简单，实用性强。

技术领域

本发明涉及热镀锌生产设备技术领域，尤其涉及一种热镀锌生产用冷却装置。

背景技术

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上；热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工；但是目前现有的热镀锌生产用冷却装置冷却所耗时间过长，导致冷却效果不好，容易发生镀锌与氧气氧化化为氧化锌的问题，对沉淀的杂质不易清除；因此，不能满足现有使用者的需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的一些问题，而提出的一种热镀锌生产用冷却装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种热镀锌生产用冷却装置，包括底座，所述底座顶端左侧安装有水泵，所述水泵顶端上的出水端通过第二接头与第一连接管连接，所述第一连接管的另一端通过第一接头与壳体左侧壁上方上的第一进水管连接，所述壳体内部设置有过滤箱，所述壳体顶端设置有环形凸块，所述环形凸块设置在过滤箱外壁的上方，所述过滤箱设置在壳体的内部，且过滤箱与壳体内壁间隙连接，所述过滤箱内部底端设置有过滤网，所述壳体底部上的四个拐角处均安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端安装在底座顶端，且支撑柱位于水泵的右侧，所述壳体底部上的第一出水管通过第五接头与循环冷却水箱顶端上的第二进水管连接，所述循环冷却水箱安装在底座的顶端，所述循环冷却水箱左侧壁上的第二出水管通过第四接头与第二连接管连接，所述第二连接管的另一端通过第三接头与水泵右侧壁上的进水端连接。

优选的，所述环形凸块上安装有提手，提手为两个，且两个所述的提手分别位于环形凸块的左侧和右侧。

优选的，所述过滤箱底部上设置有第二通孔。

优选的，所述过滤箱外壁上设置有第一通孔，且第一通孔与第一进水管相贯通。

优选的，所述第一出水管上设置有电磁阀。

优选的，所述循环冷却水箱的垂直中心线与壳体的垂直中心线相重合。

与现有技术相比，本发明提供了一种热镀锌生产用冷却装置，具备以下有益效果：

1、该热镀锌生产用冷却装置，通过过滤箱和过滤箱内部的过滤网配合使用，可以过滤掉水中的杂质，避免了杂质沉淀到壳体底部，需要对杂质进行清除时，通过提手把过滤箱提出来，在对杂质进行清除，方便了操作人员的使用，提高了产品质量。

2、该热镀锌生产用冷却装置，通过水泵、第一连接水管、第二连接水管、循环冷却水箱、第一进水管和第一出水管的配合使用，形成了水循环，提高了冷却效果，从而提高了生产产品的质量，避免了镀锌与氧气氧化化为氧化锌的现象发生。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便，冷却效果好，实用性强。

附图说明

图1为本发明提出的一种热镀锌生产用冷却装置的结构示意图；

图2为本发明提出的过滤箱的结构示意图；