[发明专利]一种弹性非织造布的制造方法、弹性非织造布及弹性制品

说明书

本发明提供了一种弹性非织造布的制造方法，包括以下步骤：1)成网：将纤维原料经过开松混合、梳理及铺网工序，形成网状结构的纤网；2)纤网缝编：将步骤1)制成的所述纤网导入多根复合长丝，所述复合长丝反复穿过所述纤网并在其正面、反面形成线圈，所述线圈在所述纤网正面按照经编组织的线圈规律相互圈套；3)后处理：将步骤2)制成的所述纤网进行热处理。本发明利用复合长丝形成的线圈结构，使得非织造布具有较好的延展性，由于线圈具有纵横向的变形能力，弹性非织造布的弹性不仅仅在横向具有弹性，而且在纵向也有弹性，不是单一方向的弹性非织造布，克服了现有弹性非织造布制备方法，容易形成单一方向弹性的缺点。

技术领域

本发明属于非织造布生产制造领域，具体涉及一种弹性非织造布的制造方法、弹性非织造布及弹性制品。

背景技术

非织造布是一种将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，具有多学科技术交叉的特点，近年来，非织造布的应用领域不断扩展，在纺织领域发展非常迅猛，被认为是未来纺织工业发展的一个新的经济增长点。由于弹性非织造布有较好的延展性能，可广泛应用于服装、家用纺织品、医疗卫生材料等领域，得到了各研究单位及企业的重视。弹性的非织造布的出现，不仅扩宽了现有非织造布的应用领域，而且提高了非织造布的附加值。例如在服装领域，弹性非织造布能够适应人体的运动，具有贴身舒适等优点，提高了服装的舒适性及相应的功能性；在家纺领域，可以用于头革、鞋套、床罩、被罩、家纺包覆材料及内衬材料等，能够满足家纺对产品的外观或弹性功能的要求；在产业用纺织品领域，特别是医疗卫生材料，通过弹性非织造布与其他非织造布复合等技术方案，满足某种医疗卫生材料的需要，可以广泛应用于绷带、卫生巾、纸尿裤等产品上。随着非织造技术的发展，弹性非织造布的应用领域将不断扩展。弹性非织造布的产品比较多，制备的方法也比较多，按照非织造布加工的工艺技术分类，归纳起来大致有三种方法：短纤维梳理成网法、弹性体长丝纺丝成网法、复合加工法。

短纤维梳理成网法是采用弹性纤维或者高卷曲的纤维进行梳理加工成网，再经过针刺、水刺或热粘合等加固的方法，制成弹性非织造布。由于弹性纤维的物理性质及梳理机的机构特点，弹性纤维会给梳理及其成网带来一定的困难，对梳理工艺及梳理针布要求极高，难以大面积推广使用，所以一般使用卷曲纤维进行梳理成网加工，制备弹性非织造布。但是，这种方法制备的弹性非织造布弹性不够，产品用途受到限制，过高的卷曲容易在梳理成网过程中形成棉结等，影响产品的性能。也有采用非弹性纤维与弹性纤维进行混合，经过梳理成网后再进行加弹处理，制备弹性非织造布。

弹性体长丝纺丝成网法包括弹性体的纺粘法及熔喷法。利用热塑性弹性体母粒进行熔融纺丝，形成网状的结构，从而得到具有弹性的非织造布。例如，中国专利CN1772992A，公开了一种纺粘法制造弹性无纺布的方法及其设备，其方法包括搅拌、过滤、计量、纺丝、牵伸、铺网和热轧步骤，其设备包括喂料系统、挤压机、过滤系统、计量泵、纺丝室、牵伸器、成网机、热轧系统以及收卷机。这种方法制备的弹性非织造布，需要配置加热系统，对弹性体母粒的流变性能要求高，制备的成本较高。中国专利CN1445390A，公开了一种熔喷成网制造聚氨酯弹性无纺布的方法和装置，将聚氨酯粒子喂入螺杆挤压机构内，在180ˉ260℃下经加热、熔融后，从模头的喷丝孔挤出，由喷丝孔两侧的热气流的喷吹，熔体被拉伸形成超细纤维，自粘合形成聚氨酯弹性无纺布。该方法，同纺粘法一样，对聚氨酯母粒的流变性能要求高，同时需要大量的热空气流，能耗高；弹性无纺布由超细纤维构成，产品的物理机械性能比较弱，产品用途受到一定限制。此外，也有通过改善弹性体母粒或采用母粒混合、复合纺丝的方法，制备弹性非织造布。例如，美国专利US2009068912，2009年3月12日公开的“ELASTIC SPUNBONDED NONWOVEN AND ELASTIC NONWOVEN FABRIC COMPRISING THESAME”，就是采用多组分复合纺丝的方法制备弹性非织造布。