[发明专利]一种制备氧代异佛尔酮的装置及方法在审
申请号: | 201810303706.3 | 申请日: | 2018-04-03 |
公开(公告)号: | CN108579639A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 潘永君;梁晓东;张明锋;盛月乾;叶桐;李红艳;毛建拥;王旭明 | 申请(专利权)人: | 浙江新和成股份有限公司;山东新和成维生素有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J4/00;B01J19/00;C07C45/34;C07C49/603 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 陈华 |
地址: | 312500 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搅拌腔 分离机构 气液传质 换热腔 氧代异佛尔酮 反应器 制备 氧化反应装置 反应气入口 反应液出口 反应转化率 反应收率 机构连接 原料入口 循环泵 连通 | ||
本发明涉及一种制备氧代异佛尔酮的装置及方法,装置包括反应器、气液传质机构和反应液分离机构;所述反应器包括搅拌腔以及位于搅拌腔下部的换热腔,两者连通;反应气入口设置在搅拌腔上部,原料入口设置在换热腔下部;所述换热腔底部设置气液传质机构;所述反应液分离机构与搅拌腔的反应液出口连接,所述反应液分离机构依次与循环泵、气液传质机构连接。采用本发明的氧化反应装置和方法,反应转化率可达99%,反应收率可达95%。
技术领域
本发明涉及氧代异佛尔酮的合成领域,具体涉及一种制备氧代异佛尔酮的装置及方法。
背景技术
氧代异佛尔酮可用作食品或化妆品制剂中的调味剂或香料,还是制备维生素和类胡萝卜素的重要中间体。
EP 1116707 B1公开一种用于制备氧代异佛尔酮的设备,包括:异构化单元,用于将α-异佛尔酮在催化剂存在下异构化为β-异佛尔酮;氧化反应单元,用于通过在惰性溶剂中在氧化催化剂存在下,用氧气氧化β-异佛尔酮形成氧代异佛尔酮;分离单元,用于分离氧代异佛尔酮、溶剂和作为反应混合物中沸点为100-180℃的副产物低沸点组分;以及循环管线,用于将在分离单元中分离的溶剂再循环到氧化反应单元。由于反应器中没有相应的换热机构,采用β-异佛尔酮最后供给到反应器中,而此氧化反应为放热反应,为了抑制热量的产生,通过滴加的方式将β-异佛尔酮加入到反应体系中,导致极大地降低了生产效率。
此外,EP 1116707 B1专利中使用惰性气体(例如氮气、氦气、氩气或二氧化碳)稀释后的氧气,作为氧源,或使用空气作为氧源,供应到反应系统中。反应体系中含20~55%的有机溶剂,氧源气体通过搅拌桨下方气泡分布器鼓入反应器时,有大量的溶剂夹带在尾气中排放出来,导致需要采用复杂的分离单元。为达到环保要求,必须对排放的尾气采取冷凝、吸收、吸附等等回收治理方法,发费巨额的尾气处理费用。
中国发明专利申请CN 106565447 A也涉及一种а-异佛尔酮制备氧代异佛尔酮的方法和装置,反应毕,а-异佛尔酮转化率为45%,茶香酮(氧代异佛尔酮)的选择性为81%,收率为36.5%。原料а-异佛尔酮与产品氧代异佛尔酮沸点接近,很难用常规精馏的方法分离。该文献指出将催化反应与装置结合,通过装置在线连续分离氧化反应产生的水,避免水对自由基的猝灭及水导致催化剂分解,从而达到催化剂用量的减少而转化率和选择性不降低的效果。文中对反应釜的搅拌器类型及搅拌效果没有涉及。反应装置采用空气为气源,如同专利EP 1116707 B1,使得反应尾气大量增加,大量溶剂夹带损失,溶剂消耗量大。由此可见,采用空气或惰性气体(例如氮气、氦气、氩气或二氧化碳)稀释后的氧气作为氧源,造成茶香酮(氧代异佛尔酮)生产成本高,且不环保。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种制备氧代异佛尔酮的装置,不仅可以实现反应器内的高等温性,而且反应过程中不排放尾气,无溶剂损耗,氧含量可控,同时大大提高了氧气利用率,降低生产成本。
本发明所提供的技术方案为:
一种制备氧代异佛尔酮的装置,包括反应器、气液传质机构和反应液分离机构;所述反应器包括搅拌腔以及位于搅拌腔下部的换热腔,两者连通;反应气入口设置在搅拌腔上部,原料入口设置在换热腔下部;
所述换热腔底部设置气液传质机构;所述反应液分离机构与搅拌腔的反应液出口连接,所述反应液分离机构依次与循环泵、气液传质机构连接。
本发明中氧代异佛尔酮是指3,5,5-三甲基-环己-2-烯-1,4-二酮(氧代异佛尔酮KIP),原料包括β-异佛尔酮、有机碱和催化剂,将原料混合后加热到预定的氧化还原温度,由原料入口通入;随着原料的加入,反应器内液位会逐渐升高,换热腔内会充满反应物料,直至达到搅拌腔预设的液位,液位上部即为气相空间。反应气包括氧气和氮气,由搅拌腔上部的反应气入口通入,按反应要求在反应器内可以配制出任意比例的氧气含量的反应气。
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