[发明专利]一种防绒内胆机织布的染白工艺在审
申请号: | 201810301084.0 | 申请日: | 2018-04-04 |
公开(公告)号: | CN108252006A | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 文中余;吴聪辉;魏进忠 | 申请(专利权)人: | 石狮市三益织造染整有限公司 |
主分类号: | D06B17/02 | 分类号: | D06B17/02;D06B3/10;D06C7/02;D06C15/00;D06L4/60;D06L1/14;D06M11/38;D06M101/32 |
代理公司: | 北京金蓄专利代理有限公司 11544 | 代理人: | 孙巍 |
地址: | 362700 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机织布 防绒 内胆 耗电量 增白 定型 机台 纺织品染色 工艺产品 客人要求 染色步骤 耗水量 染色机 节约 染色 省略 手感 使用率 近似 能耗 触摸 占用 | ||
本发明纺织品染色技术领域,特别地,涉及一种防绒内胆机织布的染白工艺。本实施例所述防绒内胆机织布的染白工艺,利用定型增白技术取代缸内染白步骤,所制得防绒内胆机织布可以通过定型增白来达到现有技术的染白效果,其色彩能够满足客人要求,触摸手感均也与采用现有技术中缸内染白工艺产品相近似,且具有较好的性能。而本发明所述防绒内胆机织布的染白工艺,由于省略了耗水、耗电量较大的缸内染色步骤,所以,整个染白工艺中的耗水量、耗电量都得到有效节约,且有效节约了作业时间,有效降低了能耗,提高了效率,而且还不占用染色机台,提高了染色机的使用率。
技术领域
本发明纺织品染色技术领域,特别地,涉及一种防绒内胆机织布的染白工艺。
背景技术
羽绒服是一种内充羽绒填料的服饰,由于具有优良的保温性、蓬松性与弹性,同时又具有质轻、温度调节性好、湿度调节性好、吸湿性好与耐久性好等优点,深受各种消费人群的喜爱,是许多地区过冬必不可少的服饰.
羽绒服由于其充绒的特性,对面料的防绒性要求较高,所以大多数羽绒服都会设有一层防绒内胆面料层。目前市面上的羽绒服大部分采用的是涤纶机织布做为防绒内胆布,而为了不影响羽绒服的外观效果,一般内胆布通常设计为白色面料,所以需要对防绒内胆机织布进行染白处理。
传统的防绒内胆机织布的染白工艺通常都在溢流染色缸内进行染色,但是,现有工艺中在溢流染色缸内进行染色的方式存在着耗水量大、而且染色时间长的问题,且需要占用染色机台资源,导致废水排放量大,以及成本较高等缺陷。
发明内容
本发明提供了一种防绒内胆机织布的染白工艺,解决了现有技术中溢流染色缸内染白工艺存在耗水量大、耗时长及成本升高的问题。
为实现上述目的,本发明提出了一种防绒内胆机织布的染白工艺,包括如下步骤:
(1)接布:将制得的胚布进行连接,备用;
(2)冷堆:在冷堆机加入冷堆浆液,于70-80℃下进行冷堆处理;
(3)退浆:在退浆机中加入退浆液,于90-95℃下进行退浆处理;
(4)烘干:将退浆处理后的布料进行烘干;
(5)定型:将烘干后的布料在荧光增白剂和柔软剂存在下,于170-175℃下进行定型处理;
(6)压光:对定型后的布料进行压光处理,并检验打卷,即得。
所述步骤(2)中,所述冷堆浆液为浓度90-100g/L的液碱。
所述步骤(3)中,所述退浆液为含有液碱、高效除油剂和精炼剂的混合浆液。
所述步骤(3)中,所述退浆液中,所述液碱的浓度为40g/L,所述高效除油剂的浓度为2g/L,所述精炼剂的浓度为4g/L。
其特征在于,所述步骤(3)中,所述液碱包括氢氧化钠,所述高效除油剂包括高浓化纤高效除油剂G00N206A;所述精炼剂包括精炼剂TF-188。
所述步骤(4)中,所述烘干步骤为以锡林烘干机进行烘干。
所述步骤(5)中,所述荧光增白剂的浓度为15-20g/L,所述柔软剂的浓度为25-30g/L。
所述荧光增白剂包括增白剂EDB,所述柔软剂包括浴中柔软剂NTC。
所述步骤(6)中,所述压光步骤为采用尼龙辊压光机在160-170℃下进行。
所述防绒内胆机织布为涤纶机织布。
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