[发明专利]一种铸造型砂用粉碎设备在审
申请号: | 201810299840.0 | 申请日: | 2018-04-04 |
公开(公告)号: | CN108453217A | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
发明(设计)人: | 陈婷 | 申请(专利权)人: | 陈婷 |
主分类号: | B22C5/04 | 分类号: | B22C5/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 235000 安徽省淮北市杜集区*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉碎仓 粉碎设备 铸造型砂 内底壁 上表面 轴承 电机 镶嵌 输出端 支撑板 粉碎效率 密封轴承 内侧壁 转动杆 底面 贯穿 延伸 | ||
本发明公开了一种铸造型砂用粉碎设备,包括粉碎仓,所述粉碎仓的上表面固定连接有电机,所述粉碎仓的上表面固定镶嵌有第一轴承,所述粉碎仓的内底壁固定镶嵌有第二轴承,所述电机的输出端贯穿第一轴承并延伸至粉碎仓的内底壁,所述粉碎仓的内侧壁固定连接有两个相对称的支撑板,所述粉碎仓的内部设有粉碎框,所述支撑板的上表面与粉碎框的底面固定连接,所述粉碎框的内底壁固定镶嵌有密封轴承,所述电机的输出端固定连接有转动杆。该铸造型砂用粉碎设备,整体能够对型砂具有较好的粉碎效果,粉碎效率较高,能够有效的增加粉碎设备整体的稳定性,避免在使用过程中因意外导致粉碎设备倾斜,影响整体的粉碎效果,能够满足企业的需求。
技术领域
本发明涉及铸造技术领域,具体为一种铸造型砂用粉碎设备。
背景技术
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固和清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程,铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间,铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。
铸造行业中,砂型铸造是铸造工艺中的一种,铸件脱模后,型砂会粘在一起,需要对其进行粉碎,才能再次进行铸造,而现有的方法一般采用人工使用工具对型砂进行粉碎,这种方式不仅粉碎不够彻底,且需要较大的劳力支出,效率较低,无法满足企业的需求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种铸造型砂用粉碎设备,解决了现有的粉碎方法粉碎不够彻底,效率较低,无法满足企业需求的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铸造型砂用粉碎设备,包括粉碎仓,所述粉碎仓的上表面固定连接有电机,所述粉碎仓的上表面固定镶嵌有第一轴承,所述粉碎仓的内底壁固定镶嵌有第二轴承,所述电机的输出端贯穿第一轴承并延伸至粉碎仓的内底壁,所述粉碎仓的内侧壁固定连接有两个相对称的支撑板,所述粉碎仓的内部设有粉碎框,所述支撑板的上表面与粉碎框的底面固定连接,所述粉碎框的内底壁固定镶嵌有密封轴承,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的底端贯穿密封轴承并与第二轴承的内圈固定连接,所述密封轴承的内圈与转动杆的外表面固定连接,所述转动杆的外表面固定连接有等距离排列的粉碎杆,所述粉碎框的内侧壁固定连接有两组相对称的固定杆,所述粉碎框的底面开设有滤孔,所述转动杆外表面的底部固定连接有两个相对称的推动杆,每个所述推动杆的底面均固定连接有两个相对称的支撑杆,每两个支撑杆之间均设有轴承杆,所述轴承杆的左右两端分别与两个支撑杆相互靠近的一侧面固定连接,每个所述轴承杆的外表面均套设有碾压轮,每个所述碾压轮的内圈均与轴承杆的外表面固定连接,所述粉碎仓的上表面开设有进料口,所述粉碎仓的上表面固定连接有置料斗,所述置料斗通过进料口与粉碎仓相连通,所述粉碎仓右侧面的下部固定连通有排料管,所述排料管的外表面套设有阀门。
优选的,所述粉碎仓的底面固定连接有底座,所述底座上表面的大小大于粉碎仓底面的大小。
优选的,所述粉碎仓的左右两侧面均固定连接有固定块,每个所述固定块的上表面均固定连接有吊装鼻。
优选的,所述置料斗的上表面放置有盖板,所述盖板的右侧面通过合页与置料斗的上表面固定铰接。
优选的,所述第一轴承内圈的直径值与第二轴承内圈的直径值相等,且第一轴承与第二轴承位于同一竖直线上。
优选的,所述粉碎仓的正面固定镶嵌有观察窗,所述粉碎框内底壁所在的水平面与粉碎仓内底壁所在的水平面相平行。
(三)有益效果
本发明提供了一种铸造型砂用粉碎设备,具备以下有益效果:
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