[发明专利]铸管涂衬布料装置

说明书

本发明提供了一种铸管涂衬布料装置，属于铸管生产领域，包括吊装架、设于所述吊装架后侧的布料车、设于所述吊装架下方的布料杆、设于所述布料杆下方且与所述布料杆滚动配合的布料杆支撑轮、分别与所述布料杆支撑轮和所述吊装架连接且用于带动所述布料杆支撑轮沿上下方向移动的升降机构、设于所述布料车上且与所述布料杆连通的供料机构及设于所述吊装架前侧且用于托举铸管的托举机构。本发明提供的铸管涂衬布料装置的布料杆支撑轮下方不会积存水泥砂浆，也不会有已经结块的水泥砂浆进入铸管内部，不必更换托举布料杆的托举机构，大大降低了操作人员的劳动强度，通用性强，提高了作业效率，加快了生产节奏。

技术领域

本发明属于铸管生产技术领域，更具体地说，是涉及一种铸管涂衬布料装置。

背景技术

球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易，主要用于市政工矿企业给水、输气等。目前国内外市场对铸管的品质的需求水平逐渐提高，在提高铸管(除煤气管外)使用性能的工艺中，离心涂衬是不可或缺的工艺步骤，目的是保证管子内部不生锈，起到防腐蚀作用，提高管子的内在质量，同时还能增加管内液体的流动性，并提高管子的外观质量。涂衬工艺一般是：在管子内衬进行离心步骤前，首先对铸管内部进行布水泥砂浆，布水泥砂浆是搅拌机搅拌水泥砂浆，通过泥浆泵和布料杆将水泥砂浆打入铸管内部，布完料后再通过涂衬机进行对铸管离心，使铸管内部水泥砂浆均匀分布，铸管内壁光滑的效果。

目前，涂衬用的布料杆一般是通过下托式支柱结构，包括支架立柱和设置在支架立柱上的托轮，水泥砂浆很容易积在托轮下部和支架立柱上，而积在支柱结构中的水泥砂浆会影响托轮的转动，这样，在前后移动布料杆的时候托轮不能顺畅转动而直接摩擦布料杆，容易造成托轮或布料杆的磨损；积在支柱结构中的水泥砂浆还容易在布料的过程中进入到铸管内部，如果该部分水泥砂浆已经干燥形成了硬块，则在后续离心的过程中容易造成铸管内壁不光滑，影响铸管品质；同时，上述托轮式支柱结构不易完成托举高度的调整，在涂衬不同规格的铸管时，还需要操作人员费时费力的更换支柱结构以调整托举高度，操作人员劳动强度大，生产效率低，影响生产节奏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铸管涂衬布料装置，以解决现有技术中存在的用于托举布料杆的支撑结构容易积存水泥砂浆且难以调整托举高度的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种铸管涂衬布料装置，包括：吊装架、设于所述吊装架后侧的布料车、设于所述吊装架下方的布料杆、设于所述布料杆下方且与所述布料杆滚动配合的布料杆支撑轮、分别与所述布料杆支撑轮和所述吊装架连接且用于带动所述布料杆支撑轮沿上下方向移动的升降机构、设于所述布料车上且与所述布料杆连通的供料机构及设于所述吊装架前侧且用于托举铸管的托举机构。

进一步地，所述吊装架包括多个立柱及设于所述立柱上端的横梁。

进一步地，所述升降机构包括贯穿所述横梁且中轴平行于上下方向设置的螺杆、套设于所述螺杆上且位于所述横梁上方的第一调节螺母、套设于所述螺杆上且位于所述横梁下方的第二调节螺母及设于所述螺杆下端且用于与所述布料杆支撑轮连接的布料杆升降单元。

进一步地，所述布料杆升降单元包括与所述螺杆下端连接的布料杆吊架，所述布料杆吊架下端与所述布料杆支撑轮转动连接，所述布料杆支撑轮径向外周设有用于容纳所述布料杆的布料杆托举槽。

进一步地，所述布料杆吊架包括第一架体及沿所述螺杆径向对称分布于所述第一架体两端的第二架体，所述第二架体的上端与所述第一架体连接，所述布料杆支撑轮与所述第二架体的底端转动连接。

进一步地，所述第二架体的下端设有用于清扫所述布料杆支撑轮外表面的清扫刷，所述布料杆支撑轮包括轮体及与所述轮体固接的转轴，所述转轴与所述第二架体转动配合，所述第二架体上设有用于驱动所述转轴转动的清扫辅助转动机构。