[发明专利]一种粉料自动开袋系统

说明书

本发明涉及一种粉料自动开袋系统，属于袋装粉料卸料设备领域。包括皮带输送机、开袋机、破块机和废袋收集机，所述皮带输送机与开袋机的头部进料端相连，开袋机中设有翻袋装置、固定刀片、抖袋卸料装置和废袋排出装置，翻袋装置位于开袋机的进料端，固定刀片固定在开袋机的尾部中间位置，正对于翻袋装置，抖袋卸料装置和废袋排出装置位于固定刀片两侧，破块机位于开袋机下方与之相连，废袋收集机与开袋机尾部相连；本发明采用固定刀片对粉料袋包进行切割，刀片使用寿命长，袋包割口平整，开袋稳定。

技术领域

本发明涉及袋装粉料卸料设备领域，尤其涉及一种粉料自动开袋系统。

背景技术

袋装粉料的应用相当广泛，对于袋装粉料的卸料操作，传统的采用人工将袋装粉料搬运到设备上，用刀片划开包装袋，将粉料抖落到料斗中。这种人工卸料效率低下，而且粉尘污染严重。现有的粉料自动开袋系统通过皮带输送机将袋装物料输送到开袋设备上，通过气缸控制刀片上下运动，将包装袋切割开进行卸料，此设备在使用中发现对刀片的损耗严重，刀片磨损后，对开袋的稳定性、工作效率都会产生很大的影响，而频繁更换刀片也会给企业增加设备成本。

发明内容

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本发明提出了一种粉料自动开袋系统，采用固定刀片对粉料袋包进行切割，刀片使用寿命长，袋包割口平整，开袋稳定。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种粉料自动开袋系统，包括皮带输送机、开袋机、破块机和废袋收集机，所述皮带输送机与开袋机的头部进料端相连，开袋机中设有翻袋装置、固定刀片、抖袋卸料装置和废袋排出装置，翻袋装置位于开袋机的进料端，固定刀片固定在开袋机的尾部中间位置，正对于翻袋装置，抖袋卸料装置和废袋排出装置位于固定刀片两侧，破块机位于开袋机下方与之相连，废袋收集机与开袋机尾部相连。

进一步的，所述皮带输送机的出料位置设有红外线感应开关。

进一步的，所述开袋机位于翻袋装置下方还设有收尘器。

进一步的，所述翻袋装置包括翻板，翻板安装在转轴上，翻板通过气缸控制翻转。

进一步的，所述抖袋卸料装置包括气缸、卸料架、气爪各两组，两组关于固定刀片对称布置，气爪固定在卸料架上，卸料架与气缸相连。

进一步的，所述废袋排出装置由拨架与气缸组成，拨架与气缸相连。

进一步的，所述卸料架和拨架上均设有耙齿状的齿杆，且卸料架与拨架上的齿杆错位布置。

进一步的，所述破块机内设有转轴，转轴上设有齿板，转轴通过外部的电机驱动。

进一步的，所述废袋收集机内设有螺旋排出装置，螺旋排出装置出口连接有用于收集的垃圾袋。

进一步的，所述粉料自动开袋系统采用全自动PLC控制。

本发明具有如下有益效果：本发明通过翻袋装置将袋装粉料直接翻转到正对的固定刀片上实现开袋，采用固定刀片开袋稳定，割口平整，对刀具损耗低；红外线感应开关可以有序实现袋装粉料运输进入开袋机中；收尘器可以防止卸料过程中，粉料粉尘由上方溢出，污染生产环境，也避免了粉料的损耗浪费；破块机可以打散物料中的料块，使卸料更顺畅；废袋收集机可以对切割后的废袋进行挤压、收集；本发明采用PLC全自动控制，实现自动化操作，工作效率高，节省了人力成本。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明开袋机右视图；

图3为本发明俯视图；

图4为本发明卸料架与拨架安装示意图。

具体实施方式