[发明专利]一种玻璃纤维连续原丝毡浸润剂在审
申请号: | 201810294187.9 | 申请日: | 2018-03-30 |
公开(公告)号: | CN108249784A | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 李淑栋;庞海冰;何金美;崔宝山 | 申请(专利权)人: | 山东玻纤集团股份有限公司 |
主分类号: | C03C25/42 | 分类号: | C03C25/42 |
代理公司: | 青岛高晓专利事务所(普通合伙) 37104 | 代理人: | 于正河 |
地址: | 276000 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浸润剂 玻璃纤维连续原丝毡 成膜剂 聚醋酸乙烯酯乳液 玻璃纤维原丝 注射模塑成型 辅助成膜剂 硅烷偶联剂 水性环氧酯 环氧改性 聚酯乳液 抗静电剂 去离子水 树脂结合 树脂浸透 主成膜剂 静电 固含量 连续毡 溶解度 润滑剂 树脂 可调 拉挤 配比 乳液 涂覆 相容 | ||
一种玻璃纤维连续原丝毡浸润剂,由硅烷偶联剂、润滑剂、主成膜剂、辅助成膜剂、pH调节剂、抗静电剂和去离子水制成,其中成膜剂由水性环氧酯类乳液、环氧改性聚酯乳液、聚醋酸乙烯酯乳液组成,浸润剂固含量为4.0~12.0%。涂覆本发明浸润剂的玻璃纤维原丝束,静电小,硬度可调,可与多种树脂相容,树脂浸透速度快,与树脂结合性好。通过调整成膜剂的配比可以获得不同溶解度的连续毡,适用于多种工艺,如拉挤、注射模塑成型、GMT工艺等。
技术领域
本发明属于玻璃纤维浸润剂领域,特别涉及一种玻璃纤维连续原丝毡浸润剂。
背景技术
在玻璃纤维拉丝过程中,需要在玻璃纤维表面涂覆一种以有机溶物乳状液或溶液为主体的多相结构的专用表面处理剂。这种涂覆物既能有效地润滑玻璃纤维表面,又能将数百根乃至数千根玻纤单丝集成一束,还能改变玻璃纤维的表面状态,这样不仅满足了玻纤原丝后道工序加工性能的要求,而且在复合材料中还能促进玻璃纤维与被增强的高分子聚合物的结合。
浸润剂对玻纤的生产和应用都是非常重要的,如果在高速拉制直径极细的玻纤过程中,不在纤维表面涂覆浸润剂,不仅会因磨损严造成断丝、飞丝,导致拉丝作业无法完成。因此,浸润剂的性能对玻纤的性质及应用具有重要的作用。现有技术的浸润剂的性能还不能够完全满足玻纤在纺织过程中的保护作用,出现单纤断裂,影响玻纤过程的进行。
发明内容
本发明浸润剂的玻璃纤维原丝束,静电小,硬度可调,可与多种树脂相容,树脂浸透速度快,与树脂结合性好。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
本发明所述的一种玻璃纤维连续原丝毡浸润剂,由下列组分制成,各组分的质量占浸润剂质量百分比如下:
(1)硅烷偶联剂,含量在0.25~1.5%;
(2)pH调节剂,含量在0.03~0.4%;
(3)润滑剂,含量在0.1~1.0%;
(4)水性环氧酯类乳液,含量在2.0~10.0%;
(5)环氧改性聚酯乳液,含量在5.0~15.0%;
(6)聚醋酸乙烯酯乳液,含量在1.0~5.0%;
(7)抗静电剂,含量0.05~0.3%;
(8)余量为去离子水。
所述的玻璃纤维是E-CR玻璃纤维、E-玻璃纤维、ECER玻璃纤维中的任一种。
所述的偶联剂是γ-脲基丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油基丙烷三甲氧基硅烷、乙烯基三-(2-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷、γ-氯代丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种的组合。
所述的玻璃纤维浸润剂,其特征在于:所述的pH调节剂采用醋酸、柠檬酸中的任一种。
所述的玻璃纤维浸润剂,其特征在于:所述的润滑剂为阳离子型润滑剂、非离子型润滑剂中的混合物,质量比例为2~1:1。
所述的玻璃纤维浸润剂,其特征在于:所述的阳离子型润滑剂优选为烷基咪唑啉季铵盐、咪唑啉聚乙烯亚胺聚酰胺盐、脂肪酰胺、脂肪酸季胺溴盐中的任一种,所述的非离子型优选为聚乙二醇、矿物油中的任一种。
所述的玻璃纤维浸润剂,其特征在于:所述的成膜剂是水性环氧酯类乳液、环氧改性聚酯乳液、聚醋酸乙烯酯乳液的混合物。
所述的玻璃纤维浸润剂,其特征在于:水性环氧酯类乳液以其固体质量计占浸润剂固体质量的6~15%;环氧改性聚酯乳液以其固体质量计占浸润剂固体质量的20~60%;聚醋酸乙烯酯乳液成膜剂以其固体质量计占浸润剂固体质量的2~8%。
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