[发明专利]一种半自动吸管装盒机

说明书

本发明公开一种半自动吸管装盒机，其中，包括第一主板、第二主板、吸管盒、第一导向轴、第二导向轴、包装板、出口导座、吸管压板、压紧气缸、吸管推板、推送气缸、第一触发开关和第二触发开关；所述第一主板和第二主板间隔平行设置，所述第二主板上形成有供吸管盒自由进出的侧开口，所述第二主板上还连接有与第二主板垂直的挡板，所述第一导向轴和第二导向轴呈间隔设置并均固定在第一主板和第二主板之间；与现有技术相比，本发明结合吸管自身的特性开发出了压紧气缸和吸管压板，并且让吸管压板的位置与出口导座相匹配，从而使得吸管盒内的吸管可以被较好的压紧，确保了吸管包装盒可以容纳所需数量的吸管。

技术领域

本发明涉及吸管生产设备领域，具体涉及的是一种半自动吸管装盒机，其用于对散装吸管进行快速打包，大大提高整个吸管产品的生产效率。

背景技术

市场上常见的吸管，其生产过程一般是先把塑料熔融，再通过挤出模将塑料挤出，再经过冷却水冷却定型，经除水之后再用切断设备进行切断，即可获得我们日常所看到的一段一段的吸管。

由于吸管基本上都是成包成包地进行销售，上述生产得到的吸管在出厂之前还需要进行包装，目前在对吸管进行打包包装时，基本上都是采用纯手工的方式，而且由于吸管自身在径向方向上具有一定的伸缩性，在对吸管进行包装时还需要用力将吸管压实，其与常规产品的包装存在一些差异，使得整个包装过程具有效率较低的缺点。

有鉴于此，本申请人针对上述问题苦心研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种半自动吸管装盒机，用于对散装吸管进行快速打包，大大提高整个吸管产品的生产效率。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种半自动吸管装盒机，其中，包括第一主板、第二主板、吸管盒、第一导向轴、第二导向轴、包装板、出口导座、吸管压板、压紧气缸、吸管推板、推送气缸、第一触发开关和第二触发开关；所述第一主板和第二主板间隔平行设置，所述第二主板上形成有供吸管盒自由进出的侧开口，所述第二主板上还连接有与第二主板垂直的挡板，所述第一导向轴和第二导向轴呈间隔设置并均固定在第一主板和第二主板之间；

所述吸管盒通过若干个导向座可滑动设置在第一导向轴和第二导向轴上并具有第一工作位置和第二工作位置，所述吸管盒具有推拉板、第一侧板和第二侧板，所述若干个导向座固定在推拉板的下方，所述第一侧板和第二侧板均与第一主板和第二主板平行设置，所述推拉板、第一侧板和第二侧板之间形成吸管容置腔，所述吸管容置腔具有上开口、左开口和右开口，所述吸管盒的右开口在吸管盒处于第一工作位置时被挡板挡住；所述包装板位于第一主板和第二主板的侧部并与第一主板和第二主板固定相连，所述出口导座位于包装板的上方，所述出口导座供吸管包装盒套设于其上，所述出口导座内形成有吸管出口，所述吸管出口在吸管盒处于第二工作位置时与吸管盒的左开口相对正；

所述压紧气缸位于第一主板和第二主板之间并位于第一主板和第二主板的上方，所述压紧气缸的活塞杆与吸管压板固定相连，所述吸管压板在压紧气缸的带动下上下运动，所述吸管压板在工作时最下方的位置与出口导座中吸管出口最上方位置平齐；所述推送气缸固定在第一主板和第二主板之间并位于与包装板相对的一侧，所述吸管推板固定在推送气缸的活塞杆上，所述吸管推板在推送气缸的作用下从吸管盒的右开口往吸管盒的左开口运动；所述吸管盒在由第一工作位置移动到第二工作位置时碰触到第一触发开关，所述第一触发开关驱动压紧气缸工作，所述吸管压板在压紧气缸作用下到位后碰触到第二触发开关，所述第二触发开关驱动推送气缸工作。

进一步，所述吸管盒上还设置有把手以及两个手柄固定板，所述把手两端分别固定在两个手柄固定板上，所述两个手柄固定板间隔固定连接在吸管盒上。

进一步，所述半自动吸管装盒机还包括限位块，所述限位块固定在第一主板上以让吸管盒准确到达第二工作位置，所述第一触发开关设置在限位块上。