[发明专利]一种阀门手轮喷漆装置

说明书

本发明涉及一种阀门手轮喷漆装置，包括机架驱动轴，驱动轴固定连接有第一驱动杆，第一驱动杆的另一端转动连接有第二驱动杆，驱动轴下方的机架上固定连接有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，第二驱动杆远离第一驱动杆的一端转动连接在滑块上，滑块上转动连接有驱动齿，驱动齿的一侧固定连接有限位块；滑槽的下方设有喷漆齿条，喷漆齿条上设有卡槽，喷漆齿条上设有喷漆口，喷漆齿条内部设有储料槽；机架上固定连接有丝杆，喷漆齿条的一侧设有电热板；驱动轴还连接有间歇供料机构，间歇供料机构设有出料口，出料口连接有出料管，出料管的另一端与喷漆齿条的储料槽相连。本装置解决了对阀门手轮涂漆时，易产生涂漆死角的问题。

技术领域

本发明涉及喷漆装置领域，具体涉及一种阀门手轮喷漆装置。

背景技术

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。

上述阀门功能的实现通常是通过转动阀门手轮实现的，阀门手轮按形状不同可分为圆盘状阀门手轮、齿轮状阀门手轮和杆状阀门手轮，为方便阀门手轮的拆卸，通常在阀门手轮内设螺纹孔以实现与其他部件的螺纹连接。为延长阀门手轮的使用寿命，避免阀门手轮出现氧化锈蚀现象，阀门手轮加工后，通常要在其表面进行涂漆。针对齿轮状阀门手轮，现有的涂漆设备很难在齿轮的齿槽内进行涂漆，易产生涂漆死角，使得死角处易产生锈蚀，影响阀门手轮的使用寿命。

发明内容

本发明意在提供一种阀门手轮喷漆装置，以解决传统喷漆装置对阀门手轮涂漆时，易产生涂漆死角的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种阀门手轮喷漆装置，包括机架和驱动机构，驱动机构包括转动连接在机架上的驱动轴，驱动轴连接有电机，驱动轴固定连接有第一驱动杆，第一驱动杆的另一端转动连接有第二驱动杆，驱动轴下方的机架上固定连接有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，第二驱动杆远离第一驱动杆的一端转动连接在滑块上，滑块上转动连接有驱动齿，驱动齿的一侧固定连接有限位块；滑槽的下方设有喷漆齿条，喷漆齿条滑动连接在机架上，喷漆齿条的上部设有若干与驱动齿配合的卡槽，喷漆齿条上设有多个喷漆口，喷漆齿条内部设有储料槽；机架上固定连接有用于支撑阀门手轮的丝杆，丝杆的底部与喷漆齿条底部水平高度相同，喷漆齿条的一侧设有电热板；驱动轴还连接有间歇供料机构，间歇供料机构固定连接在机架上，间歇供料机构设有出料口，出料口连接有出料管，出料管的另一端与喷漆齿条的储料槽相连。

采用上述技术方案，实际应用时，机架起到支撑和稳定设备连接的作用，丝杆固定连接在机架上用来支撑待喷漆的阀门手轮，将阀门手轮套在丝杆上，使得阀门手轮与丝杆螺纹连接，且阀门手轮外壁与喷漆齿条啮合；驱动轴起到驱动喷漆齿条滑动的作用，驱动轴转动带动与之固定连接的第一驱动杆转动，进而带动与第一驱动杆转动连接的第二驱动杆往复摆动，由于第二驱动杆转动连接在驱动块上，且驱动块滑动连接在滑槽内，第二驱动杆往复摆动带动驱动块在滑槽内往复滑动，进而带动驱动齿往复运动，由于驱动齿与喷漆齿条上的卡槽相匹配，驱动齿往复运动过程中会向前拨动喷漆齿条运动，使得喷漆齿条沿机架滑动，喷漆齿条沿机架滑动带动与之啮合的阀门手轮转动；间歇供料机构起到储存漆料的作用，漆料沿出料管流至喷漆齿条的储料槽内，并从喷漆齿条的喷漆口流出，使得阀门手轮在转动过程中通过与齿条的啮合作用，使得喷漆齿条上的漆料被涂至阀门手轮外壁上，由于丝杆固定连接在机架上，阀门手轮与丝杆螺纹连接，因此阀门手轮在转动过程中会沿丝杆向下运动，当阀门手轮转动到与丝杆脱离时，阀门手轮实现凸起后的自动下料，电热板起到烘干阀门手轮上漆料的作用，加快漆料的干燥速度。

本技术方案的有益效果在于：