[发明专利]连铸二冷系统状态的判断方法有效
申请号: | 201810292901.0 | 申请日: | 2018-03-30 |
公开(公告)号: | CN110315045B | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
发明(设计)人: | 吴杰;赵显久 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B22D11/22 | 分类号: | B22D11/22 |
代理公司: | 上海科琪专利代理有限责任公司 31117 | 代理人: | 郑明辉 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连铸二冷 系统 状态 判断 方法 | ||
1.一种连铸二冷系统状态的判断方法,其特征是:包括与连铸机二冷系统的扇形段喷淋杆(3)及喷嘴(4)连接的若干个二冷气水冷却回路,每个所述的二冷气水冷却回路包括二冷气管路(1)及二冷水管路(2),二冷气管路(1)上沿气流方向依次安装有压力调节阀(1-1)、压力变送器(1-2)、第一压力表(1-3)及止回阀(1-4),二冷水管路(2)上沿水流方向依次安装有电磁流量计(2-1)、流量调节阀(2-2)、压力变送器(2-3)及第二压力表(2-4);二冷雾化冷却水(5)通过喷嘴(4)喷淋在铸坯(6)上;
所述的二冷气水冷却回路对二冷系统的判断方法如下:
步骤1:确认二冷系统的供水及供气压力稳定;
步骤2:对二冷喷淋系统进行检查,确认喷嘴(4)无堵塞,管路无泄漏;
步骤3:进行每个二冷气水冷却回路的电磁流量计(2-1)及压力调节阀(1-1)的开度进行0位标定;
步骤4:标定完成后同一二冷气水冷却回路的二冷气压用一个工艺压力进行设定,气压稳定后打开该回路的二冷水,流量从工艺最小流量逐步开大到本回路的工艺最大流量值;
步骤5:根据流量范围将每个二冷气水冷却回路的二冷水流量分成多个流量节点,每个流量节点的流量稳定后,记录对应的压力调节阀(1-1)的开度;
步骤6:每个二冷气水冷却回路对步骤4和步骤5重复2-3次,最终取多次压力调节阀(1-1)开度的平均值作为对应流量的对照值;
步骤7:当二冷气水冷却回路中的二冷水流量达到步骤5中已经测定的一个流量节点且稳定后,系统对比该节点对应的压力调节阀(1-1)的开度与对照值:压力调节阀(1-1)的开度在对照值的±10%,认为系统处于正常范围内;若压力调节阀(1-1)的开度小于对照值的-10%,则系统输出堵塞信号;若压力调节阀(1-1)的开度大于对照值的+10%,则系统输出泄漏信号。
2.根据权利要求1所述的连铸二冷系统状态的判断方法,其特征是:在所述的步骤7中,压力调节阀(1-1)的开度在对照值的(-10%,-15%]时,系统记录可能轻微堵塞信息,表示该压力调节阀(1-1)所在的气水冷却回路的喷嘴(4)有轻微堵塞;
压力调节阀(1-1)的开度在对照值的(-15%,-20%]时,系统输出堵塞倾向信号,表示该压力调节阀(1-1)所在的气水冷却回路的喷嘴(4)有轻度堵塞;
压力调节阀(1-1)的开度在对照值的(-20%,-30%]时,系统输出中度堵塞信号,表示该压力调节阀(1-1)所在的气水冷却回路的喷嘴(4)有中度堵塞;
压力调节阀(1-1)的开度在对照值的-30%以上时,系统输出重度堵塞信号,表示该压力调节阀(1-1)所在的气水冷却回路的喷嘴(4)有重度堵塞。
3.根据权利要求1所述的连铸二冷系统状态的判断方法,其特征是:在所述的步骤7中,压力调节阀(1-1)的开度在对照值的(10%,15%]时,系统记录可能轻微泄漏信息,表示该压力调节阀(1-1)所在的气水冷却回路有轻微泄漏;
压力调节阀(1-1)的开度在对照值的(15%,20%]时,系统输出泄漏倾向信号,表示该压力调节阀(1-1)所在的气水冷却回路有轻度泄漏;
压力调节阀(1-1)的开度在对照值的(20%,30%]时,系统输出中度泄漏信号,表示该压力调节阀(1-1)所在的气水冷却回路有中度泄漏;
压力调节阀(1-1)的开度在对照值的30%以上时,系统输出重度泄漏信号,表示该压力调节阀(1-1)所在的气水冷却回路有重度泄漏。
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