[发明专利]一种PVC木纹薄膜粘结胶制备方法

说明书

本发明涉及一种胶粘剂，旨在解决现有技术的丙烯酸酯系胶粘剂普遍初粘力较低，粘结强度较差，使得塑木地板与木纹PVC薄膜之间极易剥离的问题，公开了一种PVC木纹薄膜粘结胶制备方法，其包括以下步骤：（1）配料；（2）预乳化；（3）预聚；（4）共聚；（5）混配。本发明优化了共聚单体种类及组成，并加入了乳化松香增粘剂，工艺步骤简单，反应过程稳定可控，制得的产品可常温交联固化，稳定性好，不易分层，粘接力强，塑木地板与木纹PVC薄膜之间不易剥离，具有较高的推广价值。

技术领域

本发明涉及一种胶粘剂，尤其是涉及一种PVC木纹薄膜粘结胶制备方法。

背景技术

塑木复合地板是一种主要由木材（木纤维素、植物纤维素）为基础材料与热塑性高分子材料（PE、PVC塑料）和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保材料，兼有木材和塑料的性能与特征，能替代木材。

其中一种塑木复合地板表面复合有印刷了木纹的PVC薄膜，其在生产时需要在塑木复合地板表面刷涂一层胶粘剂。现在使用的胶粘剂为市购的双组份胶粘剂，使用时需要将A组分（主剂）与B组分（固化剂）混合，使用非常不便。另也有使用丙烯酸酯系胶粘剂，由于塑木地板表面及PVC木纹薄膜表面较为光滑且无孔，但现有的丙烯酸酯系胶粘剂普遍初粘力较低，粘结强度较差，因此使得塑木地板与木纹PVC薄膜之间极易剥离。

发明内容

本发明是为了解决现有技术的丙烯酸酯系胶粘剂普遍初粘力较低，粘结强度较差，使得塑木地板与木纹PVC薄膜之间极易剥离的问题，提供了一种工艺步骤简单，反应过程稳定可控的PVC木纹薄膜粘结胶制备方法，制得的产品可常温交联固化，稳定性好，不易分层，粘接力强，塑木地板与木纹PVC薄膜之间不易剥离，具有较高的推广价值。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的一种PVC木纹薄膜粘结胶制备方法，包括以下步骤：

（1）配料：按以下重量份配比称取各组分：55~60份去离子水，4~5份N-羟甲基丙烯酰胺，30~40份丙烯酸丁酯，30~40份醋酸乙烯酯，4~5份复合乳化剂，0.2~0.3份复合引发剂，10~20份乳化松香增粘剂，将丙烯酸丁酯与醋酸乙烯酯混合得到混合单体。本发明优化了共聚单体种类及组成，并加入了乳化松香增粘剂，通过设计配方后得到一种稳定性好，粘接力强的PVC木纹薄膜粘结胶；本发明的PVC木纹薄膜粘结胶为一种丙烯酸酯类乳液胶粘剂，单体种类、配比不同，所得聚合物玻璃化温度（Tg）不同，粘结胶的粘接性能存在很大差异，软单体含量高，玻璃化温度（Tg）低，粘结胶在常温下呈流态，虽能润湿，但内聚力低，粘接性也差；硬单体含量高，则玻璃化温度（Tg）高，粘接性能差，剥离强度低，基于此，本发明中选择丙烯酸丁酯作为软单体（玻璃化温度低，赋予粘结胶粘接性能），选择醋酸乙烯酯作为硬单体（玻璃化温度高，赋予粘结胶内聚力），并将丙烯酸丁酯与醋酸乙烯酯的重量份配比均控制在30~40份，使得本发明PVC木纹薄膜粘结胶的玻璃化温度在-20℃至-30℃，具有较好的粘接性能，剥离强度较大；同时为了提高本发明PVC木纹薄膜粘结胶的内聚强度，改善其对PVC塑木复合地板与木纹PVC薄膜之间的粘合强度，本发明中同时引入交联剂N-羟甲基丙烯酰胺，N-羟甲基丙烯酰胺可以在反应中引入羟甲基基团，赋予粘结胶反应特性，使其交联成网状结构以进一步提高粘结胶的剥离强度，但交联剂对聚丙烯酸酯乳液胶粘剂性能的影响正反两方面兼有，随着交联剂含量的增加，粘结胶的粒径增大，剪切强度、持粘性和耐水性增强，剥离强度下降，因此本发明中还需严格限定交联剂的加入量；本发明的关键点是加入了乳化松香增粘剂以进一步提高塑木地板与VC木纹薄膜之间的初始粘接强度，本发明中的乳化松香增粘剂为自制，其不仅能增加PVC木纹薄膜粘结胶的持粘性，还可增加对PVC木纹薄膜的初始粘接强度，同时在本发明体系中相溶性与稳定性好。