[发明专利]一种综合管廊预制模具及管廊施工方法

权利要求书

1.一种综合管廊预制模具，其包括底板底模以及与所述底板底模平行设置的顶板顶模，其特征在于，所述综合管廊预制模具还包括：中墙模板、顶板底模、底板顶模以及中墙内模；所述中墙模板设置在所述底板底模以及顶板顶模之间，且上端连接所述顶板顶模，底端连接所述底板底模，以将所述底板底模以及顶板顶模之间的区域分隔成至少一个成型空间；每一成型空间内，所述顶板顶模的下方均设置有一顶板底模、所述底板底模的上方均设置有一底板顶模；且每一成型空间的两侧均设有一中墙内模。

2.如权利要求1所述的综合管廊预制模具，其特征在于，最左端的中墙内模以及最右端的中墙内模的外侧均设有一边墙外模，且所述最左端的中墙内模与对应的边墙外模之间、最右端的中墙内模与对应的边墙外模之间均采用止水对拉螺杆拉紧。

3.如权利要求2所述的综合管廊预制模具，其特征在于，所述边墙外模上还设有供人员上下的楼梯，且所述楼梯的中上部还设有保护栏。

4.如权利要求2所述的综合管廊预制模具，其特征在于，所述中墙模板包括前中隔板以及后中隔板，且所述中墙内模设置在所述前中隔板以及后中隔板之间。

5.如权利要求4所述的综合管廊预制模具，其特征在于，所述底板底模、顶板顶模、中墙模板、顶板底模、底板顶模、中墙内模以及边墙外模中一项或几项的表面平整度精度均≤1mm；所述中墙模板垂直于所述底板底模以及顶板顶模，所述中墙内模垂直于所述顶板底模以及底板顶模，且上述垂直的垂直度精度均≤0.3‰。

6.一种综合管廊施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、按照施工要求制备钢筋并完成钢筋的立式绑扎；

S2、预备并清理底板底模、顶板顶模、中墙模板、顶板底模、底板顶模、中墙内模以及边墙外模，安装形成如权利要求1-5任一项所述的综合管廊预制模具；

S3、将完成立式绑扎的钢筋调至固定区进行预埋件预埋；预埋完成后整体吊放入所述综合管廊预制模具中，并进行混凝土浇筑，形成若干预制管廊节段，并对所述预制管廊节段进行养护；

S4、开挖基坑，且及时施工垫层、防水保护层以及调平层；

S5、将待安装的预制管廊节段运输至基坑的安装段内，将其中一节段作为首节段，对其进行定位安装，待所述首节段安装就位后，完成所有节段之间的试拼；

S6、在相邻两预制管廊节段的拼缝处进行涂胶施工；

S7、安装预应力管道密封圈，利用节段梁顶板和底板上的临时张拉预应力紧固台座对所述节段进行临时张拉；且在整孔节段完成临时张拉后进行永久预应力张拉，并在预应力孔道内完成孔道压浆；

S8、在预制管廊节段底部与所述垫层之间预留空隙，且在所述空隙中进行注浆填充。

7.如权利要求6所述的综合管廊施工方法，其特征在于，所述步骤S3包括：

S31、利用吊具将完成立式绑扎的钢筋调至翻转台，通过所述翻转台将立式绑扎成型钢筋翻转为卧式；

S32、将卧式钢筋调至固定区进行预埋件预埋，且安装保护层垫块；

S33、将预埋完成后的钢筋整体吊放入所述综合管廊预制模具中，将混凝土泵送至所述综合管廊预制模具内，配合插入式振捣器和/或附着式振捣器完成浇筑，形成若干节段；

以及S34、浇筑完毕后静停2h，在初凝且检查无异常情况下，采用蒸养罩将节段和综合管廊预制模具整体罩住，进行密封蒸养，且蒸养时间为10-16h，降低蒸养温度，使得节段表面温度与环境温度相差不超过15℃时移走蒸养罩，节段脱模，且移至存放区喷淋养护14d。