[发明专利]一种切削液的回收利用系统在审
申请号: | 201810290808.6 | 申请日: | 2018-04-03 |
公开(公告)号: | CN108687565A | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
发明(设计)人: | 黄海生 | 申请(专利权)人: | 上海佐锦精密机械有限公司 |
主分类号: | B23Q11/10 | 分类号: | B23Q11/10;B23Q11/00;B24B57/00;B24B57/02 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 洪敏;谢绪宁 |
地址: | 201600 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切削液 存储水箱 原液 回收利用系统 废液收集 回收利用 酸碱度 废液处理装置 浓度调节装置 液体回收系统 可使用状态 储存 除菌装置 处理装置 废液过滤 固体杂质 浓度调节 水箱连接 含氧量 新机械 水箱 刀具 机床 废弃 | ||
本发明涉及液体回收系统领域,公开了一种切削液的回收利用系统,包括,原液存储水箱,用于储存和输送切削液;废液收集水箱,用于储存机床使用后的废弃切削液;废液处理装置,通过管道与废液收集水箱连接;浓度调节装置,位于原液存储水箱上,用于将切削液的浓度调节至可使用状态;除菌装置,位于原液存储水箱上,用于改变切削液的酸碱度和含氧量,本发明具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,通过废液过滤处理装置,使得切削液中的固定杂质得到分离,减少了对刀具和工件的影响,在对切削液进行回收利用的同时也对切削液内的固体杂质进行了回收利用。
技术领域
本发明涉及一种液体回收系统,更具体地说,它涉及一种切削液的回收利用系统。
背景技术
切削液是一种在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。切削液在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。
目前,切削液在机床上是用量非常大的一种消耗性辅料,如果将使用后的切削液直接排放,不仅会造成环境污染,还会增加加工成本,如果将被切削中心使用过的切削液直接循环使用,由于切削液含有金属颗粒等原因,会对工件以及刀具产生较大的质量影响。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明在于提供一种切削液的回收利用系统,具有减小对工件以及刀具的质量影响的效果。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种切削液的回收利用系统,包括,
原液存储水箱,用于储存和输送切削液;
废液收集水箱,用于储存机床使用后的废弃切削液;
废液处理装置,通过管道与所述废液收集水箱连接,用于收集所述废液收集水箱内的废弃切削液并对废弃切削液进行处理,将废弃切削液内混合的油污、固体杂质和切削液进行分离;
浓度调节装置,位于所述原液存储水箱上,用于将切削液的浓度调节至可使用状态;
除菌装置,位于所述原液存储水箱上,用于改变切削液的酸碱度和含氧量。
通过采用上述技术方案,当机床需要切削液时,原液存储水箱内的切削液对机床进行供给,机床使用后的切削液被输送至废液收集水箱内进行存储,废液处理装置对废液收集水箱内的废弃切削液进行油污、固体杂质和切削液的分离和回收,分离油污和固体杂质后的切削液由于浓度较低,通过浓度调节装置使其达到可使用的浓度,之后通过除菌装置调节切削液的酸碱度和含氧度,杀死切削液内不耐碱和不耐氧的细菌,处理后的切削液被输送至原液存储水箱使机床可以进行再次使用,此时的切削液内固体杂质和细菌较少,对工件以及刀具的质量影响较小。
本发明进一步设置为:所述废液处理装置包括离心机、废油存储罐和固体杂质处理机构,所述离心机的出油口与所述废油存储罐连接,所述离心机的出液口与所述浓度调节装置连接,所述离心机的排渣口与所述固体杂质处理机构连接。
通过采用上述技术方案,离心机将切削液进行离心操作,使切削液内混合的油污在离心力的作用下位于切削液的上方,使切削液内混合的固体杂质在离心力的作用下位于切削液的下方,此时工人可将油污从离心机的出油口抽离并输送至废油存储罐,将固体杂质从离心机的出渣口输送至固体杂质处理机构,将切削液从出液口输送至原液存储水箱处进行切削液的浓度调节和除菌。
本发明进一步设置为:所述浓度调节装置包括浓度检测组件、稀释水补给组件和切削液补给组件,浓度检测组件用于对切削液的浓度进行监测,所述稀释水补给组件用于向切削液中添加水分,所述切削液补给组件用于向切削液中添加切削原液,所述浓度检测组件与所述稀释水补给组件、切削液补给组件信号连接。
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