[发明专利]蝶形光缆生产模具及其生产线

说明书

本发明公开了一种蝶形光缆生产模具及其生产线，涉及光缆生产领域，包括：外模，其包括外模固定端以及由外模固定端延伸形成的凸台，凸台的顶端设有两个外模出口，且外模内设有呈锥形的第一凹台；以及内模，其包括固定在外模固定端上的内模固定端以及由内模固定端延伸形成的内模出口端，内模出口端位于第一凹台内，且内模出口端的顶端靠近外模出口。本发明能提高生产效率、降低光缆的生产成本。

技术领域

本发明涉及光缆生产领域，具体涉及一种蝶形光缆生产模具及其生产线。

背景技术

现有的蝶形光缆的生产线通常包括模具、加强件放线架、喷码装置、储线架和收线装置等部件。在现有的光缆生产过程中，由于模具结构等原因，通常一条生产线只能生产一根蝶形光缆，若需要同时生产更多的蝶形光缆，只能通过增加生产线的方式来解决，但是增加生产线后，会在耗能、厂房占地和人工成本方面都有很大程度上提高。

从而由于模具及生产设备的限制，光缆生产效率的提升和生产成本降低受限。需要有一种新的成型加工方法来提升光缆的生产效率和降低光缆的生产成本。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种能提高生产效率的蝶形光缆生产模具。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种蝶形光缆生产模具，包括：

外模，其包括外模固定端以及由外模固定端延伸形成的凸台，所述凸台的顶端设有两个外模出口，且所述外模内设有呈锥形的第一凹台；以及

内模，其包括固定在所述外模固定端上的内模固定端以及由内模固定端延伸形成的内模出口端，所述内模出口端位于所述第一凹台内，且所述内模出口端的顶端靠近所述外模出口。

通过在外模上设置凸台，这样将会使得外模和内模的长度变长，同当外模和内模的长度变长后，第一凹台的锥度将会减小，由于护套材料位于外模和内模之间，进而导致压力角α减小，这将会使得光纤径向方向上的挤出压力变小，从而能够避免因光纤径向方向上的挤出压力过大而对光缆的质量造成影响。

在上述技术方案的基础上，所述第一凹台的锥度为40～45度。

第一凹台的锥度可以根据实际需要合理设置。

在上述技术方案的基础上，所述内模内设有呈锥形的第二凹台。

在上述技术方案的基础上，所述第二凹台的锥度为45～50度。

第二凹台的锥度可以根据实际需要合理设置。

在上述技术方案的基础上，所述凸台的高度为10～15mm。

凸台的高度可以根据实际需要合理设置。

本发明的另一个目的在于提供一种能提高生产效率、降低光缆的生产成本的蝶形光缆生产线。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种蝶形光缆生产线，所述蝶形光缆生产线包括依次设置的光纤放线架、多个加强件放线架和挤塑机，所述挤塑机的机头设有上述蝶形光缆生产模具。

在上述技术方案的基础上，所述蝶形光缆生产线还包括储线架，所述储线架用于存储蝶形光缆，所述储线架包括两个第一储线轮和两个第二储线轮，所述第一储线轮储线的道数和储线单道长度大于所述第二储线轮储线的道数和储线单道长度。

由于所述储线架包括两个第一储线轮和两个第二储线轮，且所述第一储线轮储线的道数和储线单道长度大于所述第二储线轮储线的道数和储线单道长度。即通过第一储线轮和第二储线轮的储线的道数和储线单道长度不一样，从而使收线装置收取标准缆长的时间不同，来保证一个人换完一根蝶形光缆的盘具后，还有时间去更换另一根蝶形光缆的盘具。