[发明专利]一种再生混凝土粗骨料砂浆剥离装置

说明书

本发明公开了一种再生混凝土粗骨料砂浆剥离装置，包括动力系统、砂浆剥离系统和筛分系统。采用砂浆剥离仓和集料仓上下双仓设计。砂浆剥离仓能够充分剥离再生混凝土粗骨料表面硬化砂浆，提高粗骨料的纯度、表观密度，降低其吸水率和孔隙率。还能有效削弱再生粗骨料的突出棱角，减少再生粗骨料的针片状颗粒含量，最大限度地保持再生粗骨料的原有粒径，使其性能接近于天然骨料，从而提高新拌再生混凝土的工作性、强度和耐久性。集料仓暂时存储砂浆剥离后的粗骨料，并通过双仓体积比及出料速度控制砂浆剥离时间。筛分机对砂浆剥离后的再生混凝土粗骨料进行筛分，同时通过砂浆剥离仓的进料口定时加入再生混凝土，以实现连续生产作业。

技术领域

本发明涉及一种再生混凝土骨料处理装置，具体说是一种再生混凝土粗骨料砂浆剥离装置。

背景技术

在经济社会高速发展的今天，我国进行大量的新农村建设和城乡改造工程，每年要拆除的建筑物不能胜数，而拆除建筑物必然要产生大量无法降解的废弃混凝土。废弃混凝土中含有大量的砂石骨料，如果利用高效的制备技术得到高品质的再生混凝土粗骨料，并将其用到我国的城乡建筑中，既能节约自然资源，而且具有很好的环境效益和经济效益。

再生混凝土粗骨料的表面上粘附有一定含量的旧砂浆，由于砂浆的表观密度小于天然骨料，故再生混凝土粗骨料的表观密度较天然骨料小，且随着粘附砂浆含量的增大而降低。天然骨料由于其内部和开口孔隙少，吸水率和吸水速率都很小，而再生粗骨料由于表面附着的旧砂浆具有高吸水特征，且再生粗骨料表面较为粗糙，使得再生混凝土粗骨料具有较高的吸水率和较快的吸水速率。再生混凝土粗骨料表观密度低、吸水率高、孔隙率高、坚固性较差、压碎值较高等基本性质使得新拌再生混凝土存在工作性较差、强度较低、干缩大、耐久性较差等问题，因而通常被限制用于人行道、道路垫层、底基层或基层等强度要求不高的场合。所以对再生混凝土粗骨料进行强化处理显得尤为重要。

现有技术中，有一种再生混凝土粗骨料强化工艺，其突出特点是有一填充型加热装置，经一级破碎、一级筛分、加温、二级破碎、二级筛分后可获得高品质再生骨料。加温到300℃左右后，再生混凝土粗骨料表面所附着的砂浆在二级转筒式或球磨式碾压中都会脱落，相当于提高了砂浆剥离后粗骨料的强度。但加温、二级碾磨、二级筛分都会消耗大量的机械能和热能，使生产成本大大提高。就生产成本而言还不如使用天然骨料。

另外还有化学强化法。此种方法主要是使用聚合物PVA及有机硅防水剂处理再生粗骨料表面。虽然化学处理法可以有效降低再生粗骨料的吸水率，但是没有根本性去除再生粗骨料表面的硬化砂浆。而且由于在再生粗骨料表面用防水剂或者溶液强化处理后，再生粗骨料表面同水泥界面结合能力有较大程度的降低，水泥不能完全包裹住再生粗骨料，这使得用防水剂处理的再生粗骨料拌制的混凝土的强度出现很大程度的降低。而且化学处理方法成本较高，不适用于工业化生产，因而也不适宜采用。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种再生混凝土粗骨料砂浆剥离装置。采用双仓设计，上部为砂浆剥离仓，下部为集料仓。砂浆剥离仓能够充分去除再生混凝土粗骨料表面所附着的硬化砂浆，提高再生混凝土粗骨料的纯度、表观密度，降低其吸水率和孔隙率。还能有效削弱再生粗骨料的突出棱角，减少再生粗骨料的针片状颗粒含量，最大限度地保持再生粗骨料的原有粒径，使其性能接近于天然骨料，从而提高新拌再生混凝土的工作性、强度、耐久性。

本发明再生混凝土粗骨料砂浆剥离装置，包括动力系统、砂浆剥离系统和筛分系统。

所述动力系统包括电机和减速器，电机轴通过皮带轮组、链轮组或齿轮组动力传递方式与减速器动力输入轴连接。

其特征是：