[发明专利]多作用轴向球塞式水液压马达或泵

说明书

本发明公开一种多作用轴向球塞式水液压马达或泵。采用超强吸水剂技术和钢丝绳技术，端面和/或外圆静密封面在采用带钢丝绳骨架橡胶/塑料O形密封圈密封的同时，还有带钢丝绳骨架超强吸水剂O形密封圈进行间隙封堵；润滑导向部位采用纯水润滑导向组合环/超强吸水剂组合装置。本发明还有柱塞和轴的密封润滑分别设置往复和旋转、孔用和轴用、插装或叠加的V形密封装置；柱塞孔/柱塞副、钢球/柱塞副、钢球/端面凸轮盘副、缸体/配流端盖副等各处摩擦副配对都采用新型结构的摩擦副；带密封圈的滚动轴承/滑动轴承与拉杆组合承载等多项创新技术。解决了密封和润滑等问题，且增大了排量，提高了扭矩；本发明适用于水液压行业。

技术领域

本发明属于液压技术领域，尤其是涉及一种多作用轴向球塞式水液压马达或泵。

背景技术

由本发明人发表的文献：何旺成.进口热固性塑料注射机维修实例[J].工程塑料应用，1998,26（5）：22-23.可知，早在二、三十年前，包括比例压力流量控制轴向柱塞变量泵在内的油液压传动与控制技术就已经是先进技术；但是，众所周知，液压油存在污染和易燃两大严重缺陷，不仅导致油压传动在一切生态建设要求较高的领域，如农林牧渔、轻工食品、医药卫生、电子工程、船舶工程、海洋产业和水利工程等行业，难以推广应用；而且导致油压传动在高温明火及易燃易爆环境，如石油化工、冶金、机械热加工和煤矿井下等行业，也难以推广应用；因此，在工业4.0时代呼唤下，传统的水（包括海水和淡水，下同）液压传动与控制技术再次引起国内外有识之士的关注；但是，由于水的粘度比矿物油低，所以多作用轴向球塞式水液压马达或泵等水液压元件的密封和润滑要求更高，难度更大；与此相关信息，可查阅文献：刘银水.水液压传动技术基础及工程应用〔M〕.北京：机械工业出版社，2013:101～164；从该文献及相关专利信息可知，迄今为止,多作用轴向球塞式水液压马达或泵，国内外均尚未开发。

发明内容

本发明的目的是提供一种多作用轴向球塞式水液压马达或泵；本发明通过两个实施例，解决密封和润滑等技术难题，又通过多作用方式增大排量，提高扭矩；

本发明的目的是这样实现的：所述多作用轴向球塞式水液压马达或泵，配置有壳体、螺塞、轴、弹簧、缸体、球塞组件、端面凸轮盘、闷盖和端盖，其特征在于，所述轴的一端为透盖，另一端为闷盖，所述轴上安装两个滚动轴承或两个滑动轴承，且该两个滚动轴承或两个滑动轴承分别位于闷盖和端盖内侧，所述轴与缸体之间以花键甲配合连接，所述弹簧通过其两端的弹簧顶板，一端顶在靠端盖一侧的轴承上，另一端顶在缸体上并将缸体推向配流面，使配流面得到预压紧力，所述壳体上有1～2个螺塞；

所述缸体上有若干个柱塞孔，每个柱塞孔都有一个球塞组件，球塞组件包括柱塞和钢球；所述端面凸轮盘圆弧形断面沟槽呈波浪起伏形状；所述钢球沿着端面凸轮盘圆弧形断面沟槽滚动，以此实现缸体转动一圈360°，球塞组件的3次往复运动，即3次吸水、3次排水；或者球塞组件的4次往复运动，即4次吸水、4次排水；通过多作用方式增大排量，提高扭矩；所述端面凸轮盘外圆与壳体内孔之间以花键乙配合连接；

所述透盖、壳体和闷盖以及与透盖、壳体和闷盖配合连接的各处静密封端面/外圆柱面，均安装有带骨架橡胶/塑料O形密封圈和带骨架超强吸水剂O形密封圈，其中，带骨架橡胶/塑料O形密封圈安装在内侧，带骨架超强吸水剂O形密封圈安装在外侧；

所述柱塞安装有螺母紧固件、V形密封装置、带骨架橡胶/塑料O形密封圈、纯水润滑导向组合环或超强吸水剂组合装置, 且所述V形密封装置为孔用V形密封装置,两个孔用叠加的V形密封装置或孔用插装的V形密封装置同向安装为单向密封结构；

所述透盖的内孔与轴的外圆之间、端盖的内孔与轴的外圆之间，分别安装有密封防尘组合圈和V形密封装置，所述轴安装的两个滚动轴承为带密封圈的滚动轴承，所述轴安装的两个滑动轴承为橡胶/塑料滑动轴承，且所述V形密封装置为轴用V形密封装置,轴用叠加的V形密封装置或轴用插装的V形密封装置安装为单向密封结构；