[发明专利]一种爆炸焊接用钢板翻转工装

说明书

本发明公开了一种爆炸焊接用钢板翻转工装，包括U形的夹板，该夹板上侧横板外壁固定设有至少一个限位环，所述限位环平行于所述夹板的夹口所指方向均匀排列；所述限位环中的一个靠近所述夹板夹口端固定。本发明一种爆炸焊接用钢板翻转工装，两块翻转同时扣住钢板的两侧边，钢丝绳穿过翻转工装的限位环，即可实现进行起吊翻转，工装结构简单，不会对板材表面造成伤害，安装和起吊都十分方便。

技术领域

本发明属于钢板生产技术领域，具体的说，涉及一种爆炸焊接用钢板翻转工装。

背景技术

在钢板的加工领域，有些时候由于各种因素的影响，钢板在加工过程中由于背面无法采取有效的保护措施，所以会造成背面出现局部缺陷，所以加工完成后要对背部的缺陷进行翻修，所以要对钢板进行翻身。目前的方法采用夹具，夹住钢板的一边，然后用起重设备勾住夹具上的吊装环，从而实现钢板的翻身。但是在实际的操作过程中，由于板材过重，在翻板过程中容易造成夹齿处对板材表面的伤害。为了更安全，防止夹伤等情况的出现，特设计此类工具，可以有效的满足钢板的翻身需要，从而保护板材出现夹伤等缺陷。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明的目的在于提供一种爆炸焊接用钢板翻转工装，两块翻转同时扣住钢板的两侧边，钢丝绳穿过翻转工装的限位环，即可实现进行起吊翻转，工装结构简单，不会对板材表面造成伤害，安装和起吊都十分方便。

本发明目的是这样实现的：一种爆炸焊接用钢板翻转工装，其关键在于：包括U形的夹板，该夹板上侧横板外壁固定设有至少一个限位环，所述限位环平行于所述夹板的夹口所指方向均匀排列；所述限位环中的一个靠近所述夹板夹口端固定。采用上述结构，同时将两块翻转工装分别扣在钢板的两边，钢丝绳一端依次穿过两块翻转工装的限位环并与吊装设备挂接，另一端则限位固定在前序的翻转工装上，然后吊装设备起吊，通过钢丝绳的牵拉作用，使得两块翻转工装将钢板夹住，并使钢板的一侧绕另一侧翻转，实现钢板的翻面。

进一步地，上述夹板的上侧横板加长并长于其下侧横板。

采用上述结构，夹板的上侧横板加长，能够增大与钢板上表面的接触面，应力更加稳固，不易损伤钢板。

进一步地，上述限位环沿着所述夹板上侧横板的对称线排列。

采用上述结构，利于将夹板定位于钢板侧边的中部，利于起吊使对钢板重心的控制，平衡钢板两端。

进一步地，上述夹板弯曲部的外壁固定设有两对称的U形限位座，两块所述限位座位于所述限位环队列延长线的两侧并靠近该延长线，该限位座的U形口背向所述限位环。

采用上述结构，限位座可以对钢丝绳的端部进行卡接固定，使用中，对于另一个翻转工装，在钢板翻过一半后，钢丝绳可限位与两限位座之间，防止钢丝绳发生晃动。

进一步地，上述限位环的上横梁上套设有滚轮，该滚轮中部呈弧形凹陷。

采用上述结构，一方面，滚轮可以降低钢丝绳与限位环之间的摩擦力，使得起吊时，钢丝绳能更高的将两个翻转工装拉紧，同时防止钢丝绳发生弹性收缩时，通过摩擦力将翻转工装拉出工位，导致翻转失败；另一方面，钢板翻转成功后，如果钢板的侧边压在翻转工装上，滚轮可以减小与地面接触的摩擦力，更加方便取出。

有益效果：

本发明一种爆炸焊接用钢板翻转工装，两块翻转同时扣住钢板的两侧边，钢丝绳穿过翻转工装的限位环，即可实现进行起吊翻转，工装结构简单，不会对板材表面造成伤害，安装和起吊都十分方便。

附图说明

图1为本发明的使用状态图；

图2为图1的俯视图；

其中1为夹板、2为限位环、3为限位座、4为滚轮、5为钢板、6为钢丝绳、7为卡接棒。

具体实施方式