[发明专利]一种利用废热干燥的热交换烘箱

说明书

本发明涉及一种利用废热干燥的热交换烘箱，旨在提供一种完全利用废热进行干燥的、以油墨干燥系统为热交换装置的烘箱，烘箱的热源以及热交换装置设置为水性油墨印刷干燥系统，烘箱与水性油墨干燥系统之间连接有过滤装置，烘箱与过滤装置之间连接有热交换泵，过滤装置分为左过滤区和右过滤区，水性油墨印刷干燥系统通过出风管连接过滤装置的左过滤区，再通过烘箱进风管连接烘箱，烘箱通过热交换泵和热循环管连接过滤装置的右过滤区，再通过进风管连接水性油墨印刷干燥系统，本发明将来自水性油墨印刷干燥系统的废热进行循环利用，避免了热量浪费，含有水性油墨的热气排入到大气中容易对环境造成污染，干燥系统与烘箱进行热循环，提高了废热利用率。

技术领域

本发明涉及油墨干燥热回收技术领域，具体涉及一种利用废热干燥的热交换烘箱。

背景技术

目前，在一般的凹版印刷机的半开式风道干燥箱中，热风吹过印品后，仍携带着大量热量，但大多的干燥系统仅回收少部分废气，而其余携带大部分热量的废气被直接排放到环境中，使得干燥箱的耗电量巨大。若使用封闭式风道干燥箱完全回收废气，那么热风中的溶剂浓度将大大增加，抑制印品上墨层中溶剂的挥发，恶化干燥效果，并且还有导致爆炸的危险。而针对使用水性油墨凹版印刷机而言，干燥箱中热风所携带的挥发的溶剂仅仅是水蒸气，可以通过抽湿去除，这为使用封闭式干燥系统提供了可能性。

烘箱一般由设置在内部的加热系统进行加热，并产生热风对物料进行干燥，不仅消耗大量的能量，干燥效果也不尽人意，如何将废热作为干燥烘箱的热源一直是相关技术人员亟需解决的问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明旨在提供一种完全利用废热进行干燥的、以油墨干燥系统为热交换装置的烘箱。

为实现本发明目的，采用的技术方案是：一种利用废热干燥的热交换烘箱，所述烘箱的热源以及热交换装置设置为水性油墨印刷干燥系统，所述烘箱与水性油墨干燥系统之间连接有过滤装置，所述烘箱与过滤装置之间连接有热交换泵，所述过滤装置分为左过滤区和右过滤区，所述水性油墨印刷干燥系统通过出风管连接过滤装置的左过滤区，再通过烘箱进风管连接烘箱，所述烘箱通过热交换泵和热循环管连接过滤装置的右过滤区，再通过进风管连接水性油墨印刷干燥系统，所述烘箱进风管设置在烘箱的顶部中间位置，通过进风分散器连接烘箱，所述烘箱底部左侧位置设置有烘箱出风口，热循环管连接热交换泵与烘箱出风口。

优选的，所述烘箱的前部设置有烘箱箱门，烘箱箱门外部右侧设置有箱门把手。

优选的，所述烘箱箱门的中央位置设置有圆形的烘箱观察窗，烘箱观察窗内部安装有圆形的有机钢化玻璃。

优选的，所述烘箱箱门内部四周安装有箱门密封圈，箱门密封圈的内圈与烘箱的内腔平整对齐。

优选的，所述烘箱的下部从左到右分别设置有操作按钮、烘箱显示屏和启动开关，烘箱的底部设置有烘箱支撑座。

优选的，所述烘箱的内腔壁面上设置有烘箱支撑架的支撑板，支撑板之间放置有烘箱支撑架的网架。

优选的，所述过滤装置的左过滤区和右过滤区内部均填装有填充过滤剂，左过滤区与右过滤区完全隔开。

本发明的有益效果为：本发明利用废热干燥的热交换烘箱将来自水性油墨印刷干燥系统的废热进行循环利用，避免了热量的浪费，含有水性油墨的热气排入到大气中容易对环境造成污染，使用双层过滤吸附区进行过滤吸附，大大降低了热气中的有害成分的含量，水性油墨印刷干燥系统与烘箱之间多次进行热循环过程，大大提高了废热的利用率，装置操作简单，结构设计合理，实用性强，安全性高。

附图说明

图1是本发明利用废热干燥的热交换烘箱的整体布置结构示意图。

图2是本发明利用废热干燥的热交换烘箱的烘箱内部结构示意图。