[发明专利]一种烟气生物脱硫脱硝除尘方法

说明书

本发明提供了一种烟气生物脱硫脱硝除尘方法，属于烟气污染物治理技术领域。它解决了现有烟气污染物去除成本高等问题。本发明包括如下步骤：先经旋风除尘器除粉尘；然后喷污水降温后和污水一起进入填料反应塔内发生气液分离；烟气和空气混合向上流动进入缺氧填料段，并与填料反应塔顶部向下流动的活性污泥液充分接触进行脱硫、脱硝、除尘及除臭反应，含有活性污泥的污水与从缺氧填料段流下的活性污泥液形成混合液，向下流动进入好氧填料段，并与填料反应塔底部流进的空气充分接触进行除臭反应。本发明利用易得的污水作为烟气降温介质，污水在给高温烟气降温的同时，会释放臭气，为生物法的进行提供有机碳源，实现以废治废，节省成本。

技术领域

本发明属于烟气污染物治理技术领域，具体涉及一种烟气生物脱硫脱硝除尘方法。

背景技术

烟气来自煤、固废等物质的燃烧，温度较高，常含有硫氧化物、氮氧化物及粉尘等污染物，烟气中的污染物是造成雾霾污染的主要污染物，需要脱除以防止大气污染。

目前，单独的烟气脱硫和脱硝技术种类多样且较为成熟，烟气脱硫主要采用碱液洗涤塔；脱硝主要采用SNCR法(选择性非催化还原法)，是指无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的“温度窗口”内(850℃-1000℃的温度范围)喷入含氨基的还原剂(尿素、氨水或液氨)将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水；除尘主要采用袋式除尘器或电除尘器。这些技术存在下列缺点：

碱液洗涤塔：需要消耗大量碱性物质及水；

SNCR法：需要消耗大量尿素或氨水，且需在高温下运行，浪费大量热能，运行成本高；

袋式除尘器：为了避免烟气中的水分结露致使粉尘堵塞布袋，需要较高的烟气温度，导致热能浪费；另外烟气经过袋式除尘器除尘后只能将粉尘颗粒物浓度降至20mg/m³，不能实现超低排放(≤5mg/m³)；

电除尘器：要实现超低排放(≤5mg/m³)只能用湿式电除尘器，但要求进口粉尘颗粒物浓度必须很低，前面必须配置袋式除尘器，烟气除尘工序变得复杂。

申请人因此提出了一种节省资源、生态且脱硫脱硝除尘效果好的烟气生物脱硫脱硝除尘装置。该烟气生物脱硫脱硝除尘装置包括旋风除尘器、进烟管道、污水喷淋装置、填料反应塔、活性污泥液沉淀池、活性污泥液输送装置、出气管道、除雾装置及引风机，所述的填料反应塔用于生物脱硫脱硝除尘，其包括上下设置的缺氧填料段和好氧填料段，缺氧填料段和好氧填料段之间设置有烟气进口，填料反应塔的顶部设置有进液口及出气口，活性污泥液沉淀池通过连接管与填料反应塔底部密闭连通，进烟管道的两端与旋风除尘器及填料反应塔的烟气进口连通，污水喷淋装置与进烟管道连接，活性污泥液输送装置能将活性污泥液沉淀池内的活性污泥液输送至填料反应塔顶部的进液口，出气管道的一端与上述的出气口连接，另一端依次与除雾装置及引风机连接，所述的活性污泥液沉淀池上还设置有控氧阀。用上述装置可以对烟气进行生物脱硫脱硝除尘。

发明内容

本发明的目的是针对现有烟气脱硫、脱硝及除尘所存在的上述缺点，而提供一种烟气生物脱硫脱硝除尘方法，取代通过脱硫塔、SNCR脱硝装置、袋式除尘器及电除尘器进行脱硫、脱硝及除尘，实现以废治废，节省大量脱硫用碱性物质、脱硝用氨水/尿素和电能(电除尘需耗大量电能)且实现烟气污染物的超低排放。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种烟气生物脱硫脱硝除尘方法，其特征在于，它包括如下步骤：

燃烧产生的高温烟气先经过旋风除尘器除去大部分粉尘到达进烟管道；

然后向进烟管道内的高温烟气喷含有活性污泥的污水，高温烟气温度下降，降温的烟气和含有活性污泥的污水一起进入到能进行生物脱硫脱硝除尘的填料反应塔内发生气液分离；

污水可以为生活污水、工业污水及垃圾渗滤液等。