[发明专利]一种脉冲式消泡真空烘箱

说明书

本发明公开了一种脉冲式消泡真空烘箱，包括：带有自动门的框架，框架内安装有烘箱，烘箱包括内箱体和外箱体，外箱体与框架之间通过井字型加强筋固定安装，框架与外箱体之间设有保温层，内箱体和外箱体之间设置有夹套，外箱体上方安装有冷却水箱，内箱体的内部容纳烘架，烘架的一侧安装有脉冲消泡机构；本发明设计的脉冲式消泡真空烘箱通过消泡机构和传感元件，根据干燥过程的水份变化、水泡形成的速率，按时序和梯度智能地设置温度、压力，以及起泡和水泡增长所相关的工况参数。并当水泡到达烘盘的上沿时立即消泡，充入氮气，抑制活性氧化，极大的提高了干燥速率。

技术领域

本发明属于真空烘箱技术领域，特别是一种脉冲式消泡真空烘箱。

背景技术

真空干燥箱广泛应用于生物化学，化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌用。传统的真空干燥箱是烘架车列管式加热或盘加热，发出的热导被烘盘物料吸热一部份，另一部份被箱体始终吸热向保温层散发，箱内温度得不到足够的利用。虽然设定的温度是达到了，但是蒸发速率不快，真空泵抽出的湿空气不多，因此造成了箱内温度不均匀，物料干燥不一致，烘干时间长，这就无形中增加了用户的能耗、成本、工时费，以及不可预见的费用。有些物料，如大部分中药浸膏物料，在热驱动、负压，活性氧化的作用下，物料将会形成水汽泡，并不断地增大，水汽泡增大到烘盘的高度时便会溢出烘盘，并在箱内作不规则的流动，在烘盘壁、烘架上过热焦化，使得干燥无法连续正常中进行。通常情况下通过人为观察即水汽泡快要溢出烘盘时人工泄压降低水汽泡高度再继续干燥，但不能根冶料液溢出烘盘的现象，且由于工况的不连续，导致干燥速率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：有些物料，如大部分中药浸膏物料，在热驱动、负压，活性氧化的作用下，物料将会形成水汽泡，并不断地增大，水汽泡增大到烘盘的高度时便会溢出烘盘，并在箱内作不规则的流动，在烘盘壁、烘架形成过热焦化，全区、使得干燥无法连续正常中进行。通常情况下通过人为观察即水汽泡快要溢出烘盘时人工泄压降低水汽泡高度再继续干燥，但不能根冶料液溢出烘盘的现象，且由于工况的不连续，导之干燥速率低。为克服现有技术的缺点，提供一种脉冲式消泡真空烘箱，本发明设计的脉冲式消泡真空烘箱通过消泡机构和传感元件，根据干燥过程的水份变化、水泡形成的速率，按时序和梯度智能地设置温度、压力，以及起泡和水泡增长所相关的工况参数。并当水泡到达烘盘的上沿时立即消泡，充入氮气，抑制活性氧化，极大的提高了干燥速率。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种脉冲式消泡真空烘箱，包括：带有自动门的框架，框架内安装有烘箱，烘箱包括内箱体和外箱体，外箱体与框架之间通过井字型加强筋固定安装，框架与外箱体之间设有保温层，内箱体和外箱体之间设置有夹套，外箱体上方安装有冷却水箱，外箱体的顶板上还设置有夹套出水口和抽真空口，抽真空口与内箱体连通，外箱体下方安装有夹套进水口和排污口，夹套出水口和夹套进水口均与夹套连通，排污口与内箱体连通，外箱体一侧的侧壁上安装有烘架出水口和烘架进水口，内箱体的内部容纳烘架，烘架的一侧安装有脉冲消泡机构，烘架出水口和烘架进水口均与烘架连通，外箱体另一侧的侧壁上安装有泄压口，泄压口与内箱体连通，外箱体的顶部外侧安装有真空泵，真空泵连接抽真空口。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述脉冲消泡机构包括供氮阀门和传感元件，供氮阀门向烘架释放氮气，传感元件用于检测干燥过程的水份变化和水泡形成的速率。

前述保温层内填充保温材料，保温材料为硅酸铝耐火纤维棉。

前述烘架底部安装有车轮。

前述内箱体的顶部和底部为半椭圆形，相邻两侧板平滑过渡。

前述在烘架最上层的烘盘上部设置半椭圆形的滑溜板，滑溜板为可活动的。

前述烘架的每层为排列的管道，每层管道上设有用角钢焊接的轨道，轨道上容纳烘盘。