[发明专利]彩色面料及其防脱色工艺

说明书

本发明公开了彩色面料，面料由涤棉、灯芯绒和亚麻混纺纱线交织而成，其创新点在于：混纺纱线中涤棉含量为10～20wt％、灯芯绒含量为7～13wt％，亚麻的含量为6～13wt％。本发明还公开了彩色面料的防褪色工艺，其创新点在于：将染色后的面料进行护色处理；护色处理包括浅色护理和深色护理。本发明的这种彩色面料，具体结构合理，轻薄、细洁、匀整，同时色彩鲜艳、毛型感强，手感弹性好，吸湿性好；本发明的防褪色工艺，工艺简单，原料成本低，生产效率高，可以达到很好的预期效果，本发明的防褪色工艺，节能环保，对环境没有污染。

技术领域

本发明涉及彩色面料，本发明还涉及这种彩色面料的防褪色工艺，属于纺织面料领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对纺织面料需求愈来愈趋向于功能性、高档化，因此，混入高科技含量纤维的功能性纺织品在人们生活中的比重会越来越高，高科技纺织品已成为发展的必然趋势。混纺化纤织物是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品。例如:涤棉布、涤毛华达昵等。比如涤棉混纺物是以涤纶为主要成份，采用65％-67％涤纶和33％-35％的棉花混纱线织成的纺织品，涤棉布俗称棉的确凉。特点:既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点。

混纺的目的是为了降低毛纺织物的成本，又不使毛纺织物的风格因粘胶纤维的混入而纶绳涤纶绳混纺绳降低。粘胶纤维的混入，将使织物的强力、耐磨、特别是抗皱性、蓬松性等多项性能明显变差，因此精梳毛织物的粘胶含量不宜超过30％，粗梳毛织物粘胶纤维含量也不宜超过50％。目前，羊兔毛混纺毛织物是开发较快的产品。混纺不仅提高兔毛的可纺性，而且可改善织物的风格，增加花色品种。兔毛可使织物子感比纯羊毛织物柔软，并使织物外观上产生银霜般的光泽，还可利用羊毛、兔毛的着色不同，染出双色，别具风格。

但是单单混纺工艺已经非常成熟，所以生产出的面料也是十分纯熟，但是混纺之后，面料通常都没有符合规定，再进行后处理之后才可以得到合格的产品，因此，需要彩色面料及其该面料一系列成熟的后处理方法来解决这样的问题。

发明内容

本发明的口的是提供彩色面料。

本发明的另一个口的是提供彩色面料的防褪色工艺，以解决上述现有技术中尚未解决的难题。

本发明采用的技术方案为:彩色面料，面料由涤棉、灯芯绒和亚麻混纺纱线交织而成，其创新点在于:所述混纺纱线中涤棉含量为10～ 20wt％、灯芯绒含量为7～13wt％，亚麻的含量为6～13wt％。

进一步的，所述混纺纱线中涤棉含量为20～30wt％、灯芯绒含量为21～41wt％，亚麻的含量为19～36wt％。

进一步的，所述混纺纱线中涤棉含量为15wt％、灯芯绒含量为 20wt％，亚麻的含量为15wt％。

本发明的另一个技术方案为:彩色面料的防褪色工艺，其创新点在于:将染色后的面料进行护色处理；所述护色处理包括浅色护理和深色护理。

进一步的，所述浅色护理为将染色后的面料放入温水槽中，加入 9％过氧化氢后，放置9～17min，加入中和酸升温至85度，静置 25min。

进一步的，所述深色护理为将浅色护理后的面料放入温水槽中，加入18％过氧化氢后，放置18～20min，加入中和酸升温至90度，静置60min。

有益效果:本发明的这种彩色面料，具体结构合理，轻薄、细洁、匀整，同时色彩鲜艳、毛型感强，子感弹性好，吸湿性好；本发明的防褪色工艺，工艺简单，原料成本低，生产效率高，可以达到很好的预期效果，本发明的防褪色工艺，节能环保，对环境没有污染。

具体实施方式

下面的实施列可以使本专业技术人员更全面的理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。