[发明专利]一种环状线卷的软线捆扎装置

说明书

本发明涉及一种环状线卷的软线捆扎装置，包括机架及设置在机构上的送线机构、夹线机构和旋转扭紧机构，所述的送线机构包括导线管和驱动导线管升降和前后平移动的导线管驱动机构；所述的旋转扭紧机构位于送线机构的上方，旋转扭紧机构包括扭转电机、扭转钳装置和剪线装置，扭转钳装置通过水平轴与扭转电机连接，扭转钳装置的扭转钳设置在水平轴的前端；水平轴通过轴承枢接在下活动平台上，下活动平台与机架之间设置升降和前后平移的活动平台驱动机构，所述的剪线装置位于扭转钳下方；所述的夹线机构位于旋转扭紧机构上方，夹线机构包括夹线钳装置和驱动夹线钳装置升降及前后平移的夹线机构驱动机构，本发明具有结构合理、捆扎高效、节约成本的特点。

技术领域

本发明涉及卷状电线的捆扎装置，具体是一种环状线卷的软线捆扎装置。

背景技术

如公告号为CN105857680B公开一种双工位自动绕线捆扎装置，这种装置在工作台上设置双组成圈台，送线装置、捆扎装置和卸料装置均可通过左右移动来与相应的成圈台配合，每组成圈台的上方均配置一台独立的绕线装置，其中一组成圈台进行进料绕线时，另一组成圈台进行捆扎和卸料，双组成圈台交替切换工作，中间无需等待，从而大大提升工作效率。

这种捆扎装置采用硬质的电线或金属线来捆扎，虽然实现了自动捆扎，金属线捆扎成本较高，捆扎后的金属线就浪费了，同时也存在资料的浪源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环状线卷的软线捆扎装置，可采用玻璃纤维等软线来捆扎环状的线卷，具有结构合理、捆扎高效、节约成本的特点。

为实现上述目的采用以下技术方案：

一种环状线卷的软线捆扎装置，其特征在于：包括机架及设置在机构上的送线机构、夹线机构和旋转扭紧机构，所述的送线机构包括导线管和驱动导线管升降和前后平移动的导线管驱动机构；所述的旋转扭紧机构位于送线机构的上方，旋转扭紧机构包括扭转电机、扭转钳装置和剪线装置，扭转钳装置通过水平轴与扭转电机连接，扭转钳装置的扭转钳设置在水平轴的前端；水平轴通过轴承枢接在下活动平台上，下活动平台与机架之间设置升降和前后平移的活动平台驱动机构，所述的剪线装置位于扭转钳下方；所述的夹线机构位于旋转扭紧机构上方，夹线机构包括夹线钳装置和驱动夹线钳装置升降及前后平移的夹线机构驱动机构。

所述的扭转钳装置包括扭转钳、连接座和驱动杆，所述的连接座固定在水平轴的端部，扭转钳的两个钳头枢接在连接座上，水平轴和连接座内部开设有轴向通孔，驱动杆容置与轴向通孔内，驱动杆一端与扭转钳开闭气缸连接，驱动杆的另一端与扭转钳的两个钳口配合，开闭气缸通过驱动杆前后运动实现扭转钳的钳头开闭，在所述的扭转钳两钳头的内侧还开设有可容置导线管和平口钳凹陷部。

所述的夹线钳装置包括纵向轴、平口钳、纵向驱动杆和夹线气缸，平口钳的两个钳头设置在纵向轴的下端，纵向轴上开设有纵向通孔，纵向驱动杆容置与纵向通孔内，纵向驱动杆下端与平口钳其中一个钳头连接，纵向驱动杆的上端通过驱动臂与夹线气缸连接。

在扭转钳的两钳头的钳口处还开设有夹线凹槽。

剪线装置包括剪线气缸和烫线头，烫线头通过导线连接电源，烫线头固定在连接片上，连接片固定剪线气缸的活动塞杆上，烫线头位于扭转钳的下方，剪线气缸固定在第二活动平台上。

所述的机架包括底板、左支架、右支架、中板和顶板，所述的左、右支架平行设置在底板两侧，中板固定在左、右支架的中部并与底板平行；所述的顶板的设置有左、右支架的顶部并与底板平行。

导线管驱动机构包括第一活动平台，在所述的底板上设置有第一气缸，第一气缸的活塞杆与第一活动平台底部固连，第一活动平台上设置有若干导柱，在所述的中板对应导柱的位置上设置导柱套，在第一活动平台顶面设置有导线管驱动气缸，导线管固定在导线管驱动气缸活塞杆的端部，导线管驱动气缸驱动导线管前后方向平移；所述的导线管内设置单向防溜机构。