[发明专利]一种用于LED灯座的散热材料在审
申请号: | 201810278150.7 | 申请日: | 2018-03-31 |
公开(公告)号: | CN108559242A | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 尤业明 | 申请(专利权)人: | 安徽一路明光电科技有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L83/04;C08K3/08;C08K7/26;C08K3/04;C08K3/22;C08K13/04;C09K5/14 |
代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 张加宽 |
地址: | 237200 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 散热材料 光衰 抗老化性能 导热效果 导热性能 散热灯座 温升 散发 改进 生产 | ||
本发明涉及LED灯组件技术领域,具体涉及一种用于LED灯座的散热材料,本发明通过内添加的方式改进LED灯散热材料的导热效果,使得LED灯在工作时产生的热量能及时的散发出来,避免因热量的累积导致LED灯出现光衰过快及寿命减短的问题。通过本发明生产的散热灯座,不仅具有优异的导热性能,还具有抗老化性能,避免LED灯的温升过高带来光衰和寿命减短的问题。
技术领域
本发明涉及LED照明技术领域,尤其涉及一种用于LED灯座的散热材料。
背景技术
LED灯珠是属于发光二极管的一种,能够将电能转化为光能的半导体,它改变了白炽灯钨丝发光与节能灯三基色粉发光的原理,而采用电场发光。LED灯具可采用直流DC220V电压,不需要启辉器和镇流器。启动时间短,无闪频。
现有LED节能灯的基板、基座的材质主要为金属铝、氧化铝陶瓷。金属铝因其具有较高的导热率,是目前常用的LED基座材料。但金属铝具有的导热性、高热膨胀系数、对环境散热性能差等特性,影响着LED节能灯的应用发展。氧化铝陶瓷也是LED节能灯常用基座材料,其电绝缘性好、热膨胀系数低、对环境的辐射散热性能好。但氧化铝陶瓷的导热系数较小,即氧化铝陶瓷本体单位时间通过的热流量较小,氧化铝陶瓷用作大功率LED节能灯基座时,若通过氧化铝陶瓷本体的热流迁移量低于LED半导体芯片产热量,会导致LED半导体芯片的热量蓄积、温度升高、发光效率降低、工作寿命缩短。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述现有LED灯基座材料存在的缺陷,提供一种散热性能好、综合性能优异的用于LED灯座的散热材料。
本发明所提供的技术方案为:
一种用于LED灯座的散热材料,由以下重量份数的组分制成:纳米铝30-50份、硅藻土20-30份、聚碳酸酯10-20份、石墨烯10-15份、陶瓷微粉5-10份、氧化镁5-10份、竹炭3-8份、石英粉0.5-2份、硫酸锌0.5-2份、氧化钛0.5-1份、硅烷偶联剂1-4份、硅橡胶1-3份。
所述用于LED灯座的散热材料,优选以下重量份数的组分制成:纳米铝40份、硅藻土25份、聚碳酸酯15份、石墨烯13份、陶瓷微粉8份、氧化镁8份、竹炭6份、石英粉2份、硫酸锌1.2份、氧化钛1.2份、硅烷偶联剂3份、硅橡胶2份。
所述用于LED灯座的散热材料的制备方法如下:
a、按上述重量配比称原料;
b、将纳米铝、硅藻土、石墨烯、陶瓷微粉加入球磨机中,再加入无水酒精进行研磨,研磨速度为600-800r/min,研磨时间为0.5-1小时;
c、将步骤b的温度升高至90-120度,再加入氧化镁、竹炭、石英粉、氧化钛继续研磨1-2小时;
d、将温度升至120-150度,在步骤c的混合物中加入聚碳酸酯、硫酸锌、硅烷偶联剂、硅橡胶进行搅拌,搅拌速度为1000-1200r/min;
e、将步骤d中处理好的物料送入冷冻设备,进行冷冻处理;
f、将步骤e冷冻后的物料经造粒机加热熔化,挤出到模具成型,得到散热灯座。
进一步的,所述步骤b中无水酒精的重量份数是纳米铝、硅藻土、石墨烯、陶瓷微粉重量份数的总和。
进一步的,所述步骤e的冷冻处理分为第一次冷冻处理、第二次冷冻处理,和第三次冷冻处理,第一次冷冻处理后,将物料恢复室温1小时后,再进行第二次冷冻处理,第二次冷冻处理后,同样将物料恢复室温1小时后,再进行第三次冷冻处理。
进一步的,第一次冷冻处理是在零下5-10℃的环境下连续冷冻2-3小时,第二次冷冻处理是在零下10-20℃的环境下连续冷冻3-5小时,第三次冷冻处理是在零下20-25℃的环境下连续冷冻2-3小时。
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