[发明专利]一种激光焊接装置

说明书

本发明公开了一种激光焊接装置，包括主机体，所述主机体内设有焊接腔，所述主机体右侧端面内开设有与所述焊接腔相连通设置的开口槽，所述焊接腔顶壁内设有转动槽，所述转动槽内转动配合连接有转动盘，所述转动盘下侧的所述焊接腔内设有焊接执行机构，所述转动槽左侧内壁内相连通设有向左侧延伸设置的第一通槽，所述焊接腔左侧的所述主机体内设有传动空腔，所述传动空腔与所述焊接腔之间的部分内转动配合连接有第一转轴，所述第一转轴左侧末端固设有伸入所述传动空腔内的第一齿轮，所述第一齿轮上侧的所述传动空腔右侧内壁内设有第二通槽，所述第二通槽内滑动配合连接有滑动块。

技术领域

本发明涉及激光焊接技术领域，具体为一种激光焊接装置 。

背景技术

近年来，激光已被广泛应用于工业生产，尤其是用于金属的焊接、切割、打孔、标记以及表面处理等方面。在生产中，激光焊接技术正变得越来越重要，这主要是由于激光焊接所能获得的高精度、高加工速率，和对工件产生较低热应力以及所能达到的自动化程度。现有激光焊接机的激光头外露式设置，其容易造成激光头的损伤，而且在对工件进行激光焊接时，会出现大量的烟尘，激光头外露式的激光焊接机焊接时产生的烟尘不利于收集且会影响周围环境，同时，对人身健康存在较大的危害，因此，急需要一种安全高效的激光焊接装置 。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光焊接装置 ，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种激光焊接装置 ，包括主机体，所述主机体内设有焊接腔，所述主机体右侧端面内开设有与所述焊接腔相连通设置的开口槽，所述焊接腔顶壁内设有转动槽，所述转动槽内转动配合连接有转动盘，所述转动盘下侧的所述焊接腔内设有焊接执行机构，所述转动槽左侧内壁内相连通设有向左侧延伸设置的第一通槽，所述焊接腔左侧的所述主机体内设有传动空腔，所述传动空腔与所述焊接腔之间的部分内转动配合连接有第一转轴，所述第一转轴左侧末端固设有伸入所述传动空腔内的第一齿轮，所述第一齿轮上侧的所述传动空腔右侧内壁内设有第二通槽，所述第二通槽内滑动配合连接有滑动块，所述滑动块右侧的所述第二通槽内顶压滑动配合连接有顶压弹簧，所述传动空腔左侧的所述主机体内设有向上延伸设置的导滑腔，所述导滑腔顶部延伸末端与所述第一通槽左侧延伸末端的底部处于相对位置，所述导滑腔内滑动配合连接有推滑滑块，所述推滑滑块右侧端面内设有斜面凹槽，所述导滑腔与所述传动空腔之间的部分内滑动配合连接有左右延伸设置的顶推杆，所述顶推杆左侧末端固设有伸入所述斜面凹槽内且与之顶压滑动配合连接的斜面凸部，所述顶推杆右侧延伸末端伸入所述传动空腔内且与所述滑动块左侧端面固定配合连接，所述顶推杆下侧的所述滑动块左侧端面内固嵌有第一电机，所述第一电机左侧末端动力连接有伸出所述滑动块左侧端面外的第二齿轮，所述第二齿轮位于所述第一齿轮上侧的所述传动空腔内，所述推滑滑块底部端面内螺纹配合连接有向下延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆底部末端与第二电机动力配合连接，所述第二电机外表面固嵌于所述导滑腔内底壁内，所述推滑滑块顶部端面内固设有第三电机，所述第三电机顶部末端动力连接有外键轴，所述第一通槽与所述导滑腔之间的部分内转动配合连接有第二转轴，所述第二转轴底部端面内设有与所述外键轴相对设置的内键槽，所述第二转轴顶部末端固设有伸入所述第一通槽内的带轮，所述带轮与所述转动盘之间配合连接有传动带，所述焊接执行机构下侧的所述焊接腔内设有行进机构，所述主机体右侧端面还设置有照明装置。

进一步的技术方案，所述行进机构包括设置左右延伸设置在所述焊接腔内的第二螺杆以及与所述第二螺杆螺纹配合连接的行进导块，所述第二螺杆左侧延伸末端与所述第一转轴右侧末端动力配合连接，所述第二螺杆右侧末端与所述焊接腔右侧内壁转动配合连接，所述行进导块顶部固设有向右侧延伸设置的支撑板，所述支撑板右侧延伸末端伸入所述开口槽内且与之滑动配合连接，所述支撑板顶部端面靠近右侧边缘位置处固设有挡板，所述挡板左侧的所述支撑板顶部端面上固设有治具。

进一步的技术方案，所述焊接腔左侧内壁内固设有吸尘器。