[发明专利]一种用于定制家具斜角对接板材加工的方法

说明书

本发明提供了一种用于定制家具斜角对接板材加工的方法，其特征在于：包括支撑平台调整工序、上料工序、前端面切锯拉槽工序和后端面切锯拉槽工序；支撑平台调整工序是指控制装置根据加工几何尺寸调整移动支撑横梁和分离支撑横梁的位置；上料工序是指将待加工板料上料到所述支撑平台上；前端面切锯拉槽工序是指控制装置控制前端面加工机头在待加工板料上进行切锯加工和拉槽加工以制作出加工板材前端面；后端面切锯拉槽工序是指控制装置控制后端面加工机头在待加工板料上进行切锯加工和拉槽加工以制作出加工板材后端面。该方法可实现加工板材端面的斜角切锯并且在斜角切面上进行拉槽加工，有效提高生产效率，节省人力资源，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及定制家具自动化加工技术领域，更具体地说，涉及一种定制家具斜角对接板材加工的方法。

背景技术

定制家具的板材之间通常采用简单对接方式。将两块板材的边缘、端面或大面直接粘合在一起，也可以通过各类钉子、螺丝、榫等对接合部进行加固强化,只需在板材上钻孔并在接合部装入上述的木制或金属接合件。简单对接方式板材具有加工简单、操作方便的优点。然而随着行业的快速发展，也对定制家具板材接合强度及美观度提出了更高要求，斜角对接方式能很好的满足这一需求，它具有整洁明快的接缝线，采用双燕尾榫进行加固处理后比一般的简单对接方式具有更大的接合面和接合强度。对比简单对接板材的制作加工，斜角对接板材需要对板材前后两个端面进行斜角割据，然后在斜角切面上进行拉槽加工。目前加工斜角对接的板材基本通过传统的木工方式来完成，通过木工台锯和斜切模具来完成板材前后两个端面的斜角切锯，然后再使用木工雕刻机完成斜角切面上的燕尾榫槽的加工。这种方式效率低下，只能在高档定制家具中局部使用，且对加工人员有工作经验的要求，人力成本相当高，除此外人工加工方式还存在操作误差不可控，容易出现加工废件和后期安装无法契合等问题，无法满足规模化生产的产能要求。

因此，现需设计出一种专门针对斜角对接板材加工、能高效率完成加工板材端面的斜角切锯并且在斜角切面上进行拉槽加工的方法，取代传统的人工加工方式的同时提升产能并降低生产成本，以适应高质量定制家具规模化生产的迫切需要。

发明内容

为克服现有技术中的缺点与不足，本发明的目的在于提供一种用于定制家具斜角对接板材加工、可实现加工板材端面的斜角切锯并且在斜角切面上进行拉槽加工、有效提高生产效率、节省人力资源、降低生产成本的方法。

为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案予以实现：一种用于定制家具斜角对接板材加工的方法，其特征在于：包括支撑平台调整工序、上料工序、前端面切锯拉槽工序和后端面切锯拉槽工序；

其中，支撑平台调整工序是指采用从左至右依次排布的固定支撑横梁、移动支撑横梁和分离支撑横梁共同形成支撑平台，控制装置根据加工几何尺寸获得后端切锯面的位置，并调整移动支撑横梁和分离支撑横梁的位置，使移动支撑横梁和分离支撑横梁分别位于后端切锯面的左侧和右侧；

上料工序是指将待加工板料上料到所述支撑平台上，并对待加工板料进行固定；

前端面切锯拉槽工序是指控制装置控制前端面加工机头在待加工板料上进行切锯加工和拉槽加工以制作出加工板材前端面；在前端面切锯加工与拉槽加工之间，前端面切锯加工形成的加工板材与前侧剩余板料分离以留出拉槽加工的进刀空间；

后端面切锯拉槽工序是指控制装置控制后端面加工机头在待加工板料上进行切锯加工和拉槽加工以制作出加工板材后端面；在后端面切锯加工与拉槽加工之间，控制装置控制分离支撑横梁向右移动，以将后端面切锯加工形成的加工板材与后侧剩余板料进行分离以留出拉槽加工的进刀空间。