[发明专利]固废物焚烧烟气净化处理方法及其系统

说明书

本发明公开了一种固废物焚烧烟气净化处理方法及其系统，以期望解决有效控制二噁英排放的问题。该方法包括以下操作：对固废物焚烧烟气进行脱硝处理；对脱硝处理后的固废物焚烧烟气尚处于400℃以上进行高温烟气除尘净化处理；对高温烟气除尘净化处理后的烟气快速冷却脱硫，让该烟气快速达到200℃以下。本方法能只需三步即能有效控制二噁英的排放，本系统包括依次连接的脱硝处理单元、除尘净化单元、脱硫单元和排放单元；除尘净化单元设置有连通脱硝处理单元的粉尘物质循环回路，以将高温除尘器拦截并收集粉尘送回焚烧炉再次进行热解气化，防止二噁英生成和排出。

技术领域

本发明涉及固废物焚烧烟气净化技术领域，具体而言，涉及固废物焚烧烟气净化处理方法和固废物焚烧烟气净化处理系统。

背景技术

目前对固废物的焚烧会产生大量的固废物焚烧烟气，为避免对环境的二次污染，这些固废物焚烧烟气需经过严格的净化处理以充分脱除其中的污染物后才能排放。固废物焚烧烟气中的污染物主要为粉尘、二氧化硫等酸性气体和二噁英。由于二噁英是对人体危害极大的剧毒物质，因此，控制二噁英的排放是固废物焚烧烟气净化处理的重中之重。

目前，国内垃圾焚烧发电厂采用一种垃圾焚烧烟气处理方法是“SNCR脱硝(选择性非催化还原脱硝)+半干法/干法脱酸+活性炭喷射脱二噁英+袋式除尘器除尘“的工艺，即该工艺首先进行SNCR脱硝，得到脱硝烟气，然后进行半干法/干法脱酸，之后再进行活性炭喷射脱二噁英，以吸附二噁英，最后采用袋式除尘器除尘，对粉尘进行收集。

发明内容

本发明的目的在于提供固废物焚烧烟气净化处理方法和固废物焚烧烟气净化处理系统，以解决有效控制二噁英排放的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种固废物焚烧烟气净化处理方法。该方法包括以下操作：对固废物焚烧烟气进行脱硝处理；对脱硝处理后的固废物焚烧烟气尚处于400℃以上进行高温烟气除尘净化处理；

若将实施上述脱硝处理的设备定义为脱硝处理单元、实施高温烟气除尘净化处理的设备为除尘净化单元，则在上述脱硝处理单元与除尘净化单元之间建立粉尘物质循环回路，以使由除尘净化单元拦截的粉尘物质返回脱硝处理单元；

对高温烟气除尘净化处理后的烟气采用脱硫剂溶液进行急冷脱硫，使该烟气中的氯离子进入脱硫剂溶液并让该烟气快速达到200℃以下。采用脱硫剂溶液进行急冷脱硫可以采用喷淋的方式进行，还可以采用将烟气直接通入到脱硫剂中进行急冷脱硫，该方式与上述的高温脱硝结合，即高温脱硝后进行急冷脱硫，不仅可以对烟气进行冷却，同时使该烟气中的氯离子进入脱硫剂溶液进行脱硫。

进一步的是，若将实施所述脱硝处理的设备定义为脱硝处理单元、实施高温烟气除尘净化处理的设备为除尘净化单元，则在所述脱硝处理单元与除尘净化单元之间建立粉尘物质循环回路，以使由除尘净化单元拦截的粉尘物质返回脱硝处理单元。

申请人在研究目前的控制二噁英的方法后，发明了本快捷简单的方法，即对除尘净化单元处理后得到粉尘，通过粉尘物质循环回路送回脱硝处理单元再次进行热解气化。然后进行采用湿法脱硫对烟气进行急冷脱硫，在脱硫剂溶液的作用下烟气快速降温至200℃以下，同时让氯离子进入脱硫剂溶液，这样既能脱硫，又能防止二噁英生成。

进一步的是，上述的急冷脱硫所用时间为＜2s。

进一步的是，将脱硫后的烟气处于＞200℃且≤11℃后采用风机排出。以防止液相出现腐蚀风机，起到保护风机的作用。

进一步的是，上述对固废物焚烧烟气进行脱硝处理是在烟气处于700～1200℃之间进行。

进一步的是，上述对固废物焚烧烟气进行脱硝处理采用SNCR脱硝。